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鍋爐脫硫除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的用途就是將鍋爐 燃料、燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，是改善環境污染，提高空氣質量的重要的環保設備。鍋爐脫硫除塵器適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣除塵消煙脫硫，具有阻力低，安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點。

　　鍋爐布袋除塵器采用三狀態離線脈沖清灰，由除塵器PLC自動控制，隨著除塵器的運行，濾袋表面阻留的粉塵增多，氣體阻力相應增大。當阻力增大至設定值時，PLC可以按設定方式(壓差控制、時間控制、手動控制)對各室進行循環清灰。除塵器開始按分室停風進行離線脈沖噴吹清灰。由PLC可編程序電控儀按設定壓差控制程序，逐室先關閉**室排氣閥，使該室濾袋處于無氣流通過的狀態，然后逐排開啟脈沖閥以低壓壓縮空氣對濾袋進行脈沖噴吹清灰，清落的粉塵集于灰斗，由回轉卸灰閥卸入下面的輸灰系統。當該室濾袋清灰完后，開啟排氣閥，恢復該室的過濾狀態，再對下一室逐室進行清灰。

　　鍋爐袋式除塵系統是由袋式除塵器設備本體、壓縮空氣系統、及自動控制系統等幾部份組成的。

　　1、設備本體：除塵器本體是由灰斗、中箱體、濾袋籠架、上箱體及脈沖清灰裝置、進出風道等幾部份組成的。

　　2、壓縮空氣系統：該系統為袋式除塵器的清灰裝置供氣。壓縮空氣經儲氣罐后經過除油除水，減壓至0.4～0.6Mpa，由管路送至除塵器的氣包。清灰系統壓縮氣耗量為每臺除塵器0.25m3/min。

　　3、自動控制系統控制系統采用脈沖控制儀，脈沖時間周期可調。1噸鍋爐除塵器結構圖，袋式除塵器很久以前就已廣泛應用于各個工業部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業粉塵和揮發物，捕獲粉塵微粒可達0.1微米。

　　鍋爐除塵器的除塵系統設計先進，設備工藝設計完善，各部緊密配合，高效運行，除塵效率達到非常高的標準，真正起到保護大氣環境的目的。

　　鍋爐脫硫除塵器的工作原理：煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到**次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然后經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經過風機排入大氣。

　　鍋爐脫硫除塵器特點：我公司生產的鍋爐脫硫除塵器采用慣性、凝聚、離心力等原理，該除塵器還擁有獨特的可調式風帽，在設備上部可以任意調整以適應各種大小風量，從而控制煙氣流速已確保正常運轉，無論在多大的引風機作用下都不會帶水，腐蝕其配套設備。既降低了損耗，有減少了維護維修費用。而且具有占地面積小。運輸、安裝方便的特點。本產品采用國內先進的復合材料和耐高溫玻璃鋼樹脂，使其增加了耐磨、耐高溫程度，大大延長了使用壽命。該除塵器操作維護方便，運行費用低，脫硫效果好，是一種經濟實用型的鍋爐脫硫除塵器。

　　在鍋爐燃燒中，由于供應的空氣是過量的，產生 煙氣中除了煙塵外，還有SO2、SO3、NO和NO2以及氮氫化合物等。其中SO2、SO3濃度超標會誘發人體呼吸道疾病，會腐蝕工業設備及建筑物，更嚴重的會造成酸雨、破壞植被、森林、莊家和生態平衡。而NO對人體的危害與煤氣CO相同，被吸入人體后，使人會因缺氧而麻痹和痙攣。NO2本身毒性比NO和SO2都強，不僅對人體肺部有危害，而且對各種器官和造血組織都有損害。因此，對燃燒后排放的煙氣進行脫硫與脫硝是刻不容緩的。