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工作原理:
物料進入粉碎室后,在高速壓縮射流形成的向心逆流噴射場的 作用下流態化,被加速的物料在多噴嘴的交匯點匯合,產生劇烈的沖擊、碰撞、摩擦而粉碎,被粉碎的細粉隨氣流一起運動至上部分級室內,由于分級輪的高速轉動,在離心力作用下粗粉返回粉碎室繼續粉碎,符合細度要求的微粉從排氣口排出,進入旋風分離器和除塵器而被收集,含塵氣體在除塵器內進行氣固分離,氣體由引風機排除。
性能特點:
1. 能耗低,與傳統流化床氣流粉碎機相比,可節能30%。
2. 由于粉碎室物料主要是相互碰撞,與粉碎主機內腔體的碰撞很少,所以對物料的污染很少,可以生產高純度的物料。
3. 內置自分流式微粉分級機,粒度分布集中,成品中無過大顆粒。
4. 低溫無介質粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
5. 對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎,惰性氣體循環使用,損耗極低。自動控制能力,操作極為方便。
使用范圍:
廣泛應用于化工、礦業、磨料、耐火材料、電池材料、冶金、建材、制藥、陶瓷、食品、農藥、飼料、新材料、環保等行業和各種干粉類物料的超細粉碎、打散及顆粒整形。
技術參數:
參數\機型 | LQF- 100 | LQF - 300 | LQF-350 | LQF- 400 | LQF-500 | LQF- 600 | LQF - 800 |
粉碎腔體直徑 mm | 100 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 800 |
粉碎壓力 M Pa | 0.7-1.0 | ||||||
耗氣量 m3 /min | 2.5 | 6 | 10 | 12 | 22 | 25 | 40 |
分級輪**轉速 r/min | 22000 | 8000 | 8000 | 8000 | 6000 | 6000 | 4000 |
分級輪直徑 mm | 60 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 315 |
分級輪功率 KW | 1.1 | 4 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 15 |
產量 kg/h | 2-20 | 10-100 | 10-250 | 50-300 | 50-500 | 100-600 | 100-1000 |
經濟進料粒徑 um | 45(325目) | ||||||
粉碎細度 D50 um | 2-150 (物料密度為2.7*103g/cm3 | ||||||
重量 kg | 150 | 260 | 300 | 530 | 650 | 750 | 970 |
外形尺寸mm | 1700*600*1590 | 944*825*1320 | 988*844*1440 | 1030*970*1706 | 1144*984*1960 | 1400*990*1978 | 1416*1398*2504 |
能耗低,與傳統流化床氣流粉碎機相比,可節能30%。
產品質量
售后服務
易用性
性價比