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作為工業生產的共識:為保證粉體收集系統的高效性,干燥物料輸送過程中的有效性,管道內物料的輸送必需保持在特定的流速范圍,不能過高也不能過低。然而長期以來,對于氣固雙相流實際流量、流速的測量及監控,在某種程度上只是一種工藝形式而非真正技術性的準確測量。如果能為工業過程控制提供穩定準確的流量數據,那么很多的工業環節將會就此受益。為了滿足這樣生產需求,2014年奧本系統設計和開發了行業內**以微電荷技術**為基礎的高速顆粒物流速及流量傳感器。
通常情況下,管線內氣體流速的計算基于人們對流相的認知和評判,即對沿工藝管道內壓力的實際變化或估算,并以此作為氣體流速值,應用到相關的工藝操作中。然而,當管道或導管內的氣體含塵或有少量灰塵的情況下,傳統的氣體流量計大都不能夠正常使用。
奧本系統新的高速產品采用兩個浸入式或非浸入式的探頭,通過測量氣體中顆粒物依次流經上下游兩個探頭時所產生的微電荷信號特征,使用微電荷交叉相關算法,計算出顆粒物流動的速度,不受氣體含塵的影響,能夠準確測量氣固雙相流的流速及流量。傳感器的安裝有多種方式:嵌入式環形陣列傳感器應用于非浸入式管道的測量,插入式棒狀傳感器應用于浸入式管道的測量,同時具有不同類型的連接方式,可靈活安裝在標準氣動輸送線上。
幫助分辨實際工況中的**流速
提高生產率,減少停機時間
提高產品質量,減少殘次品
控制生產能耗,優化生產操作
Tribo.hs 5000具備模擬和數字信號輸出兩種形式,可用于實時監測流量變化和輸出報警。如與管道上供氣端進行自控關聯,可用以將氣固雙相流的比例控制在所需范圍內。
電子設備外殼 | NEMA4X/7/9鑄造鋁合金外殼, 3/4’’NPT內螺紋連接 |
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電源 | 10-32VDC |
消耗功率 | **負荷6W |
運行溫度范圍 | -20℃~70℃ |
濕度范圍 | 0~95%無冷凝 |
測量范圍 | 1pA-5,000,000pA-標準配置 |
設備變量 | 流量(kg/s)、流速(m/s)、濃度(mg/m3)、微電荷信號(pA)等 |
信號輸出 | 四通道4-20mA模擬信號輸出,HART協議/隔離式 |
探頭結構 | 雙隔離探頭 |
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絕緣體 | 材料根據測量要求設計 如: Delrin-200-1800F (-29℃~82℃);擴展高性能PFA -400-4500F(-40℃~232℃)及其它 |
探頭配置 | 多種配置,包括非浸入式環形探頭,正確選型請與廠家聯系 |
探頭信號線 | 奧本專用同軸低噪信號線 |
管道連接 | 嵌入式、快速分離接口、法蘭等其他連接方式 |
奧本系統出品全系列靜電/微電荷的袋檢漏儀、流動/阻塞探測儀、顆粒物排放動態監測儀和固體流量計,有效準確測量各類工藝過程中顆粒物的排放和固體的流量。
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