生產能力：
*空氣速度：
0.18輸送能力：
2500t輸送距離：
16.5m工作原理：
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一：雙驅動板式給料機的發展趨勢
1）隨著國家對環保查的越來越嚴了，多地出臺新政：限制小型礦山開發，鼓勵大型礦山建設。新設建筑石料類礦山儲量規模必須達到1000萬噸以上，年開采規模必須達到100萬噸以上，鼓勵在大中城市周邊規劃開采區內新設儲量規模1億噸以上，年開采規模1000萬噸以上的礦山。
2）社會的發展，環境保護力度也不斷要求升級，許多小型砂石廠已被關停！怎樣順應社會發展要求，又能收獲豐厚的利益呢？那就是建造大型的環保型的砂石骨料生產線！這樣就能滿足環保上的要求，同時保證了社會發展所需要的物資基礎。
砂石骨料生產線四大系統
1、給料系統
給料系統在砂石骨料生產線的作用是向各段破碎機送入原料，根據破碎篩分工藝流程，完成給料環節的設備有振動給料機或板式給料機。在大型砂石骨料生產線中，一般都是用重型板式給料機負責石料的供應。
2、輸送系統
皮帶輸送機在砂石骨料生產線系統是向各段振動篩分設備輸出原料，根據篩分工藝流程，完成輸送環節，一般使用的輸送設備有皮帶輸送機或板式輸送機等。不過在砂石骨料生產線中，正常的情況下都是使用皮帶輸送機，使用壽命長，成本低，輸送量大。
3、破碎系統
破碎系統是整套設備的心臟。它的工作是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯合砂石生產線可有多臺破碎機組成。這些破碎機械性能各異，共同完成石料的破碎工作。
4、篩分系統
篩分系統是將破碎后的礦石經篩分機進行篩分。在砂石料生產線中，砂和石料是需要分開的，而且分級后的砂石料需要皮帶輸送機輸送到各自的場地。此過程使用的設備一般是圓振動篩或者直線振動篩等篩分設備。
給料系統作為四大系統的首道工序，其設備選型直接影響到整條生產線的工作效率，對于大型砂石骨料生產線，該系統中的破碎機生產量很大，通常達到數千噸每小時，所以必須選擇合適的板式給料機給其送料，由于輸送產量達到2000噸以上，如果選擇單驅動板式給料機，電機功率很難選型，通常選擇雙驅動重型板式給料機。
二：雙驅動板式給料機的結構
1、驅動裝置：
由2臺電機、2臺行星減速機、2根扭力臂、2根扭矩桿和2套鎖緊盤等組成。
2、主軸裝置：
由軸、軸承座、鏈輪、支承輪及脹套等零件組成。
3、拉緊裝置：
是一種螺旋絲桿拉緊機構，主要作用是拉緊鏈板裝置。它由軸、托輪、脹套、滑動軸承座、復合彈簧、拉桿等零部件組成。
4、機架與欄板：
機架是焊接結構件，它由工字鋼、槽鋼及鋼板等焊接和螺栓聯接而成。欄板與漏斗為板焊結構，由料斗、支承、鏈幕及橡膠簾等部分組成。在欄板與漏斗中，料斗下部與破碎機入口相連，后部欄板與料倉相連，用于存料和導料。鏈幕由套在軸上的環鏈組成，用于阻止破碎后的物料飛向外邊。
5、鏈板裝置：
是由鏈軌（鏈條）、鏈板及螺栓等組成。鏈板為錳鋼沖壓焊接件鏈軌為推土機用的標準履帶鏈，鏈板及鏈軌均采用支重輪支承，回程空載鏈板采用托鏈輪支承。
三：雙驅動板式給料機變頻器選型
采用一臺變頻器拖動兩臺電動機，一臺生產能力為2500t/h板式給料機，需兩臺90kW的電機拖動。變頻器選型時要比電機容量略高一些，留有一定的余量，特別是一臺變頻器拖動兩臺電機運行時，通常都是一臺電機先啟動，第二臺電機追加起動，這時追加運行的電機將會產生一個很大的起動電流，而變頻器短時過載能力應為150%，所以變頻器的選擇其實就是與電機的**化配合的過程。板式給料機是恒轉矩負載，變頻器額定電流必須大于電機的額定電流，變頻器可在-10℃～+45℃環境使用，不降容，變頻裝置整個系統在出廠前進行整體測試，以確保整套系統的可靠性。根據現場板式給料機控制的要求，在能滿足生產的前提下，優先考慮選擇通用型的變頻器。
四：雙驅動板式給料機應用舉例
2000t/h砂石骨料生產線，配套破碎機和雙驅動板式給料機如下：
破碎機型號為PCD2626
雙驅動板式給料機技術參數如下：
規格GBZ2400×16500
槽板寬 mm2400
中心距 mm16500
輸送物料 砂石料
輸送物料粒度mm≤1500
輸送量 t/h~2500
輸送傾角°18
輸送速度m/s~0.155
坦克鏈節距mm228MB
電動機YVF2-280M-4變頻電機2臺
功率 kW2×75
減速機P2KA20-400
速比i400
設備重量t135
GBZ2400×16500重型板式給料機供貨范圍
序號設備及部件名稱數量或規格
1重型板式給料機GBZ2400×16500（1臺）
1.1減速器P2KA20-400（2臺）
1.2電動機(變頻調速)YVF2-280M-4（2臺）
1.3機架（含頭部罩殼、導料板）1套
1.4頭輪裝置1套
1.5尾輪裝置1套
1.6鏈軌1套
1.7槽板部件1套
1.7隨機配件（上托鏈輪2只+槽板1塊）
1.9地腳螺栓1套
2隨機技術資料1套
3 110KW變頻控制器 1套
該重型板式給料機采用2個電機，2個減速機驅動，輸送產量大幅提高
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