一、結(jié)構(gòu)與原理
主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進(jìn)口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個(gè)過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入主筒。脫硫除塵設(shè)備的主筒體是一個(gè)圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入主筒，使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動(dòng)，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進(jìn)行脫水處理進(jìn)入副筒后再進(jìn)行沉降、分離脫水后，凈化后的煙氣通過副筒體下部排入引風(fēng)機(jī)，完成除塵設(shè)備的工作過程。
二、特點(diǎn)
花崗巖水膜除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達(dá)95~97%，雙筒除塵器除塵效率可達(dá)97%以上，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場(chǎng)所的除塵、脫硫，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
1、花崗巖水膜脫硫除塵器采用天然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2、內(nèi)部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運(yùn)行成本。
3、安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。
4、進(jìn)出口均配法蘭并提供法蘭尺寸，安裝時(shí)法蘭對(duì)接處用石棉繩填縫，嚴(yán)防漏風(fēng)，影響除塵效果。
5、筒體底部是封閉的，這比傳統(tǒng)不封閉的筒體提高了效率，降低了風(fēng)能的消耗，減少了外部污染。
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 內(nèi)藏下行煙道水膜式除塵器 |
| 除塵效率 |
＞98% |
| 進(jìn)口煙速 |
17.5-23.5m/s |
| 出口煙速 |
8-14m/s |
| 文丘里管喉部煙速 |
55-70m/s |
| 捕滴器筒體上升煙速 |
3.5-5.5m/s |
| 溢流槽靜壓 |
2-5mmH2O |
| 筒體阻力 |
70-120mmH2O |
| 水汽比(a) |
0.15kg/m2 |
| 耗水量G水(kg/h) |
G水=axQ,式中a為水汽比
Q為每小時(shí)處理煙氣量(m2/h) |
| 除塵后煙氣溫度 |
50℃-80℃ |
|
（1）花崗巖水膜脫硫除塵器比重為2.3T/m3，應(yīng)根據(jù)選用型號(hào)及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ)，基礎(chǔ)一定要平整，低于地平線100mm。
（2）除塵器的供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)籌實(shí)施。
（3）進(jìn)出口煙道尺寸應(yīng)根據(jù)我公司提供設(shè)備的法蘭尺寸制作連接。
（4）筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥，按配方配制。
（5）溢流槽部位是關(guān)鍵部位，必須安裝準(zhǔn)確。確保在筒體內(nèi)部溢水均勻，以形成水膜，筒體外部無漏水。
（6）水膜除塵脫硫系統(tǒng)安裝好后要系統(tǒng)的復(fù)查一遍，進(jìn)行各處的工藝檢查。 |
四、運(yùn)行維護(hù)
1、運(yùn)行前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合要求，供水系統(tǒng)暢通，排灰口水封嚴(yán)密不漏。
2、運(yùn)行前，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，再向供水系統(tǒng)供水，停爐時(shí)，應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中，筒體**不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。
3、盡量采用含堿性廢水或鍋爐沖渣水中和沉淀池中含酸性廢水，經(jīng)廢堿水中和后的廢水沉淀過濾后，可循環(huán)使用。
4、要定期檢查中和池中的情況，定期檢查含堿性水的情況（一般來講堿性水的PH值要大于9，每天12小時(shí)要測(cè)試3~4次，并控制好清水池的PH值）。
5、水膜除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，則應(yīng)向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時(shí)左右，以便清除水槽內(nèi)的積灰。
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