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江蘇樣本
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其他處理量:
大能耗:
.干燥介質:
其它適用物料:
多種可用操作方式:
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壓力噴霧干燥制粒機 壓力式噴霧干燥機 壓力噴霧造粒機
概述:
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置,使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
設備流程工藝:
設備特點:
1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
3、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用于熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
4、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
適用范圍:
化工:有機催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫胺、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調味品、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
制藥:中成藥、農藥、抗生素、藥醫沖劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥等。
1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
3、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用于熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
4、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
中藥浸膏是制備中藥片劑、膠囊劑、顆粒劑等固體制劑的重要中間體原料,其質量直接影響后續制劑過程和制劑療效。干燥是形成中藥浸膏的關鍵工藝環節,對浸膏質量具有重要影響。 中藥浸膏干燥技術之噴霧干燥
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噴霧干燥技術在我國也已有60多年的發展歷史。噴霧干燥最初主要應用于乳制品加工行業,隨著技術的不斷創新,目前噴霧干燥技術已經廣泛應用于各個行業。噴霧干燥技術噴霧干燥工藝是近代干燥新技術之一。它是通過機械