耗氣量（L/min）：
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FXW系列渦殼式粉煤灰氣流分級機
FXW系列渦殼式粉煤灰氣流分級機是我公司參考國內外先進技術與長沙礦山研究院、株洲電廠等單位聯合研制開發的一種適合電廠粉煤灰分選的設備。并且本公司依據強大的技術實力和多年從事干灰工程的實踐經驗，還研制開發了NGSB系列高效連續輸送泵、NDS系列高密封耐磨電動鎖氣器（給料機）、高效旋風分離器、袋式除塵器、分選風機、粉煤灰取樣裝置、灰斗流化裝置等分選系統主要成套設備。在系統設計方面，相繼開發了全閉路、半閉路、全開路、單一分選、以及干灰輸送與分選一體化等多種工藝系統，其中多點給料全閉路循環系統及其控制較具特色?？筛鶕I主的要求，按可靠、經濟的原則合理選擇主設備和工藝系統。
主要技術特點：
FXW系列渦殼式粉煤灰氣流分級機，是根據物料離心力作用和氣幕作用原理，采用合理的氣固兩相流速度場控制技術，結構新穎，工藝獨特，克服了一般分選機存在的阻力大，能耗高，磨損嚴重的缺陷。并對分選機配風結構及易磨部位及部件材料進行了優化選擇，采用耐磨材料內襯和易更換部件，提高了其使用壽命，大大降低了維護工作量和維修難度。若原灰較粗時，特別是南方地區一般均采用預處理裝置，確保按要求穩定生產符合等級的粉煤灰。
高效旋風分離器（收集器）是本公司開發的較具特色的分選系統收灰裝置，采用倒錐漸擴分隔板集灰結構，具有體積小、結構簡單、收灰效率高、使用壽命長等特點。經多年分選系統廣泛實際應用，并經多方現場試驗證明，該高效旋風分離器采用多級階梯式布置結構，其組合收集效率不小于87%。
在分選開路系統中的除塵器采用了特殊的結構設計，以滿足系統粉塵濃度高、粉塵細、負壓大的特定工作條件。
分選風機的葉輪采用特種葉片結構和特殊的密封裝置，使之較一般的高壓頭風機具有更高的效率。葉輪易磨部位采用耐磨材料，機殼內襯耐磨襯板，使用壽命長。
工程實踐證明：我公司生產的粉煤灰分選成套設備和設計的系統運行可靠、操作方便、簡單實用、維護費用低、分選效率高、品質穩定、使用周期長，是粉煤灰干法分選工程理想的成套設備。
產品型號及性能參數
分選機型號 | FXW－10 | FXW－20 | FXW－30 | FXW－40 |
處理量（t/h） | 5～10 | 15～20 | 25～35 | 40～50 |
系統能耗（KW）① | 10～40 | 15～60 | 40～120 | 80～200 |
分級粒徑（μm） | 45 | |||
成品灰品位 | I級灰（≤45μm的灰≥88％），II級灰（≤45μm的灰≥80％） | |||
細灰產率（％）② | 50～70（根據原灰情況定） | |||
分選效率（％） | 70～80 | |||
灰氣比 | 0.8～1.2kg（灰）/kg（空氣） | |||
超載能力（％） | 10～20 | |||
注：
① 系統能耗與輸灰管道的長度及高度有關，表中所注為輸送當量距離不超過80m時的能耗。
② 細灰產率與原灰細度有關，同時也與要求的成品灰品位有關。一般情況下，產率在60％左右。
系統流程框圖
典型的粉煤灰分選系統如下框圖所示，該系統所示為一全閉路循環系統。
可根據現場條件和業主的要求，按可靠、經濟的原則合理選擇主設備和全閉路、半閉路、全開路、單一分選、以及干灰輸送―分選一體化等多種工藝流程。
分選主要調節手段
? 調節次導葉頂端位置，可改變臨界分離粒徑：分離粒徑可調范圍30～60μm；
? 可通過分級機的二次風門調節；
? 可通過渦流孔板進行調節；
? 系統風量可通過高壓離心風機進口調節風門進行調節；
? 可通過系統設置的其它調節門進行調節。
系統在正常運行時，通過上述調節手段，即可確保細灰細度可調范圍（45μm篩余量）達到2%～12%范圍內（即從一級灰調整到二級灰）。
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