全容積(m3):
*能耗:
*處理量:
*物料類型:
其它工作原理:
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適用物料:高分子復合材料、碳纖維樹脂材料、鋰電池漿料、正負極材料、導電漿料、建筑膠、密封膠等物料
實驗室式行星攪拌機,通常包含兩個攪拌槳葉和一個刮壁槳葉,兩個行星攪拌槳葉繞公共軸沿容器壁運轉的同時又圍繞自身的軸心旋轉,槳葉繞容器內壁旋轉前進,不斷帶走容器壁上的物料,并將物料帶向中間,運轉一圈后,槳葉已經過了整個容器,3圈后大部分物料已被充分混合, 僅36圈后,全部物料就被完全混合均勻。
1.工作臺式液壓升桶型,攪拌機和壓料機于一體,不需人彎腰操作;
2.處理量0.3-10L;
3.極限負壓-0.098Mpa,真空度保持度高;
4.溫度可控,精度±1℃,范圍:0-220℃;
5.低速捏合攪拌和高速分散于一體,同時進行,攪拌無死角;
6.多種攪拌形式配置:麻花框、爪式、門框式、槳葉式等;
7.精細加工,攪拌槳之間,攪拌槳和釜壁、釜底之間低間隙
高粘度、高固含量物料混合、破碎、分散等。
1.樹脂類:環氧樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、熱熔樹脂類;
2.有機硅:有機硅材料、硅油類;
3.電池漿料:鋰電池漿料,正負極材料、隔膜、導電漿料等;
4.膠粘劑:密封膠、建筑膠、粘膠、白乳膠,水凝膠等
5.電子膠:導熱膠、導電膠、阻燃膠等;
6.高分子復合材料、碳纖維材料等;
7.石油化工:防腐防銹涂層、焊錫膏、陶瓷漿料;
8.醫藥:外敷,內服藥劑
規格型號:HRSXJ-0.5、HRSXJ-1、HRSXJ-2、HRSXJ-5、HRSXJ-10
結構形式:落地式液壓升桶型;帶密閉真空;帶溫度顯示;單分散軸、雙攪拌軸、帶刮壁、測溫;
攪拌部分:雙麻花框式攪拌
功率:0.75/1.1/1.5/2.2Kw
電源:380V 50Hz 4P
攪拌形式:螺旋麻花框式,2組,SUS304/316L材質, 攪拌槳整體澆鑄成型
軸自轉速:0-110 rpm,可調
軸公轉速:0-80 rpm,可調
間隙值: 攪拌漿與攪拌槳公差:1-5mm
攪拌漿與底部公差:1-3mm
攪拌漿與桶壁公差:1-3 mm
刮壁刀:SUS304/316L和Teflon材質,速度與公轉速度一致
攪拌部分:單軸高速分散
功率:1.5/1.5/2.2/3Kw
電源:380V 50Hz 2P
轉速:0~3800 rpm,變頻調速
分散盤直徑:Φ40/55mm SUS304/316L材質
軸承:日本NSK/SKF產品
攪拌容器:
有效容積:0.5/1/2/5/10L
設計容積:1.1/2.5/4.2/8.2/14.2L
內膽材質:SUS304/316L
密 閉:攪拌桶上法蘭平面與上桶體通過密封圈進行密封;
加 工:內膽壁車削加工后鏡面拋光,保證良好的圓度;
夾 套:三層二夾套,帶導流板的夾套,可通循環冷水或熱水(蒸汽或熱油)
真空系統:
攪拌過程在真空狀態下進行;真空度:≤-0.098Mpa;保壓24小時
可邊攪拌邊抽真空,更好脫氣脫泡效果
電控系統:
手動操控面板:電源指示燈,速度調節旋鈕及速度顯示表,
攪拌/分散啟停按鈕,升降、急停按鈕,射燈,真空裝置,定時器等
選配:PLC液晶屏操控
安全操作系統:
攪拌保護、定位保護、真空保護;
壓料機:
標配壓料機,放置在工作臺上。
1.工作臺式液壓升桶型,攪拌機和壓料機于一體,不需人彎腰操作;
2.處理量0.3-10L;
3.極限負壓-0.098Mpa,真空度保持度高;
4.溫度可控,精度±1℃,范圍:0-220℃;
5.低速捏合攪拌和高速分散于一體,同時進行,攪拌無死角;
6.多種攪拌形式配置:麻花框、爪式、門框式、槳葉式等;
7.精細加工,攪拌槳之間,攪拌槳和釜壁、釜底之間低間隙
砂磨機目前物料適應性廣、較為先進、效率高的研磨設備,研磨腔較為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合高性能的冷卻系統和自動控制系統,可實現物料連續加工連續出料,提高了生產效率。那么選購砂磨
通常在粉碎過程中,單個色料顆粒的粉碎往往是和其他顆粒的粉碎同時進行的。由于難以區分哪些顆粒在粉碎過程中發生了粉碎,因此,采用產品的顆粒粒徑分布與原始物料的顆粒粒徑分布相比較的方法分析粉碎效果。今