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壓片機主要由傳動部件、轉臺部件、壓輪架部件、軌道部件、潤滑部件及圍罩等組成。一般轉臺結構為3層，上層的模孔中裝入上沖桿，中層裝中模，下層模孔中裝下沖桿。 主要應用在一些實驗室前期或者生產中粉末壓制片裝或者丸裝過程，如制作紐扣電池、電子元件、是冶金粉末、陶瓷、醫藥等眾多領域，無論是實驗室還是生產，壓片機的應用都非常廣泛。

     壓片機產品維護保養知識：

　　粉末壓片機是一種小型、花籃式連續自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設備之一。它適用于小批生產、實驗室、醫院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農業化肥片劑等。它可壓制各種異型、環形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。

　　壓片機工作原理：該粉末壓片機特點是一種小型臺式連續壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機;物料的充填深度，壓片厚度均可調節。

　　維護與保護：

　　1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產中可視軸承溫升和運轉情況添加。

　　2、定期檢查機件是否運轉靈活和磨損情況，發現缺陷，應及時修復。

　　3、一次使用完畢或停產時，應刷清機器各部分的殘留粉子;如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。

　　4、沖模的保養：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內，保持潔凈，防止磕碰損傷。

　　注意事項：

　　1、接電源時應注意機器的運轉方向，切勿倒轉;臺免損壞機件。

　　2、機器調試時，應切斷電源，避免引起傷害事故。

　　3、倒點運按鈕只能在卸壓或調試觀察上沖進模情況時使用，不能隨意使用，以免損壞機件造成事故。

　　4、機器上的防護罩，安全蓋等使用前應裝妥，不能拆除。

　　5、沖模應無裂紋、變形、缺邊等質量問題，不合格品切勿使用，以免機器損壞和影響片劑質量。

　　6、調節機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身傷害。

　　7、加油時，勿使油溢到外面，以免污染物料影響片劑質量。

　　手動粉末壓片機的正確使用方法：

　　1、將模具套和模具底組裝好，放上模具片;

　　2、強樣品撞到模具中，然后碾勻粉末;

　　3、強模具放到壓片機中心，并緊上手輪;

　　4、緊上放油閥桿;

　　5、搖動壓把開始加壓，壓倒所需壓力;

　　6、松開放油閥桿;

　　7、取下模具;

　　8、將模具底取出，裝上退模工具;

　　9、將組裝好的模具放到壓力機;

　　10、用壓片機的絲杠將模具的樣品頂出;

　　11、取下模具;

　　12、強樣品從模具中取出。

　　手動粉末壓片機沖模的拆卸

　　⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

　　⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

　　⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

　　⑷沖模拆卸后尚須轉動調節齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略，以免再次使用時發生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。

　　手動粉末壓片機主要機件的拆卸與安裝