篩網規格：
-篩孔尺寸（mm）：
-篩面層數：
-篩網材料：
-裝機功率：
-處理量：
-分級效率：
-分級細度：
-工作原理：
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香蕉篩，也叫等厚振動篩，以外形與香蕉形狀相似而得名，篩分原理采用的是1965年由法國E.布爾斯特萊因所首先提出的等厚篩分法，這種篩分方法的特點是把圓振動篩和直線振動篩的優點進行了**的結合。自20世紀70年代**使用以來，香蕉篩（等厚振動篩）已經應用于原煤分級、脫泥、脫介、脫水等各個工藝環節。特別是近些年，隨著重介質選煤工藝的推廣、大型化選煤廠的建設以及選煤工藝日趨簡化，香蕉篩以其處理量大，篩分、脫介效率高，性能穩定可靠等優點，更加受到廣大用戶的青睞，已在國內外選礦選煤行業中得到了廣泛應用。
一、香蕉型振動篩用途:
2ZXFS3661香蕉型振動篩分機是一種自同步重型等厚篩，廣泛應用于礦山大物料量采選作業中的篩選處理。我公司在消化吸收國外先進技術基礎上，自行設計生產出2ZXFS3661香蕉型振動篩分機。與同樣規格傳統篩比較，2ZXFS3661香蕉型振動篩分機處理量更大，其單位面積處理量為傳統分級篩的1.5~2倍。是目前性能***，****的一種振動篩。
二、香蕉型振動篩特點:
2ZXFS3661香蕉型振動篩分機近年來在煤礦采選作業中廣泛安裝使用，并取得了很好的生產效果。以其處理量大、效率高、性能可靠等優點，越來越受到國內外的廣泛關注。主要用于煤礦采選中細粒含量高的大、中粒級物料的粒度分級，亦可用于脫水、脫介和脫泥等作用細粒指粒度小于篩孔尺寸一半以下的顆粒。
三、香蕉型振動篩工作原理:
2ZXFS3661香蕉型振動篩分機在入料端有一斜坡面，先以34°開始，緊接著以一定數目的角度下降到大約為10°的出料端為止。篩面采用不同傾角的折線形式，從入料端到出料端物料層厚度是不變。各段篩面上物料量與流速比值穩定、料層高，呈現均勻狀態，篩分效率顯著提高，比 相同有效面積振動篩的處理量提高1-2倍，對于細粒含量高，特別是物料中粒度占分級粒度尺寸小于1/2的物料含量較大時，2ZXFS3661香蕉型振動篩分機具有極高的篩分效率。 四、保養與維護：
1、 認真閱讀設備說明書，掌握該機的構造、性能、工作原理及維護保養常識
1.1、掌握本系統的工藝流程及設備控制等。
1.2、對設備進行維修時，必須停電、驗電，確認無誤后方可進行。
1.3、在確認電機轉向正確后方可安裝調整傳動裝置及相關部件。
1.4、開車前的準備檢查機體各部件是否正常，設備基礎是否牢固，機座，彈簧緊固螺栓有無松動，三角帶是否齊全且 松緊適當，各安全防護罩是否安全可靠。
1.5、檢查入料、出料溜槽及篩下漏斗是否暢通。清除篩面雜物。
1.6、檢查聚胺脂篩板篩孔方向是否安裝正確。
1.7、檢查篩板壓板、壓條是否緊固，振動器、電機、傳動軸緊固螺栓是否牢固。
1.8、檢查篩機周圍不參振部件應與篩箱保留50mm空間。
2、聯動機運轉
2.1、現場啟動設備，啟動時通過共振區會有較強的振動，當運轉正常后，注意觀察機體運轉情況。
2.2、運轉中注意設備有無異常噪音，各緊固件是否松動，。注意查看振動器運轉是否正常。
2.3、帶料運轉時，應觀察篩上物料量的分布情況，必要時可做適當調整，以保證篩面上物料分布均勻。注意觀察篩下料槽是否暢通，篩下槽是否有存料現象。
2.4、生產中，根據物料層厚度、篩分情況，適當調節激振力，以保證篩分效果。
3、停機
3.1、正常情況下篩子應在無負載狀態下停機。
3.2、停機時會看到篩機振動頻率與支撐裝置固有頻率接近時有很大的擺動，此時應注意觀察機體基礎及固定裝置，各緊固件情況，確保設備安全。
3.3、生產過程中正常停機后，由集控啟動香蕉機，檢測集中控制是否正常。
4、保養
4.1、初運轉150小時后應對振動器進行補充油脂；運行中結合現場實際使用情況定期補充油脂。油脂型號：冬天選用2#二硫化鉬鋰基脂（夏天選用3#二硫化鉬鋰基脂）一般每運轉1000小時或6個月換油一次，兩者中取先達到規定時間者。
4.2、嚴禁在篩箱上焊接或改變任何東西。
4.3、如發現彈簧斷裂或橡膠彈簧損壞，應立即停車處理，不得強行運轉。
4.4、定期對三角皮帶加皮帶油，檢查三角皮帶是否磨損、松動；檢查篩板有無破損，各部螺栓有無松動。
4.5、電機聲音異常，溫度超過60攝氏度，應立即停車檢修。
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