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從外觀到內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，無處不彰顯iPYC 的優(yōu)越“個性”。突破是打破技術(shù)壁壘的更好途徑，我們是儀器的“制造者”，而不是零部件的“搬運(yùn)工”，iPYC的每一個零部件都圍繞我們的核心技術(shù)服務(wù)，品牌零部件僅僅是提升品質(zhì)的一個前提，品質(zhì)的決定性因素是制造工藝和技術(shù)穩(wěn)定性。

應(yīng)用范圍：

粉體、顆粒、多孔材料、漿狀物質(zhì)、不易揮發(fā)性液體的真實密度測定；聚氨酯泡沫的開閉孔率測試。

產(chǎn)品特點(優(yōu)勢)：

（一）**擁有全恒溫測試系統(tǒng)的真實密度分析儀

（二）**使用真空預(yù)處理技術(shù)

（三）1個樣品分析站，可選配不同體積樣品池

（四）智能化觸屏工控系統(tǒng)，操作便捷

（五）多種分析模式可選

（六）**擁有自動校準(zhǔn)技術(shù)

（七）分析精度0.0001g/cm3，測試體積精度0.0001ml

（八）針對特殊樣品可使用其它氣體進(jìn)行定量

（九）獨有氣路自檢功能

（十）測試壓力可調(diào)

（十一）零發(fā)熱鎖閉式電磁閥

（十二）樣品艙自動彈出，方便取艙

（十三）粉末冶金過濾片，零污染

（十四）主機(jī)嵌入超強(qiáng)穩(wěn)定的windowsCE觸控系統(tǒng)，擁有雙控制系統(tǒng)

技術(shù)先進(jìn)性

（一）***全恒溫系統(tǒng)

1. 全恒溫系統(tǒng)性能

該儀器采用先進(jìn)的風(fēng)熱循環(huán)裝置，內(nèi)置多點智能化溫度控制終端，實現(xiàn)測試系統(tǒng)的全恒溫，恒溫精度可達(dá)±0.01℃。全恒溫系統(tǒng)包括：恒溫樣品艙、恒溫測控裝置、恒溫氣路、溫度控制設(shè)備

2. 全恒溫系統(tǒng)應(yīng)用必要性

恒溫條件是波馬定律成立的必要條件，溫度的變化會直接影響氣體定量技術(shù)精度，該系統(tǒng)可有效提高數(shù)據(jù)精度和測試重復(fù)性，避免空調(diào)直吹、開窗通風(fēng)，使用環(huán)境溫差變化對儀器測試精度和重復(fù)性的影響，該條件也是保證多艙體測試數(shù)據(jù)高度一致的必要條件。

（二）先進(jìn)的真空預(yù)處理技術(shù)（真空動態(tài)可調(diào)技術(shù) I-PID）

1. 理化聯(lián)科真密度儀iPyc30真空動態(tài)可調(diào)技術(shù) I-PID技術(shù)的優(yōu)勢

傳統(tǒng)真空系統(tǒng)采用限流閥，對真空抽速進(jìn)行限制，但往往不能得到滿意效果，不能解決粉末狀樣品飛濺污染問題，I-PID技術(shù)解決了該問題，利用對電磁閥開啟頻率和氣路開度的控制，使抽速始終保持恒定，避免因抽速過快造成的樣品倒吸，也有效解決壓差造成的真空效率降低，提高真空泵工作效率的同時，也大大提高真空泵的使用壽命。

傳統(tǒng)限流閥：抽速無法恒定 I-PID技術(shù)：抽速恒定

2. 傳統(tǒng)真實密度儀的前處理方法及技術(shù)

傳統(tǒng)真實密度儀的預(yù)處理技術(shù)應(yīng)用方面主要分為兩種情況：一種采用氦氣置換法，通過充放“氦氣”進(jìn)行預(yù)處理。該方式所需時間長，氣體消耗量大；另一種為不進(jìn)行預(yù)處理，將樣品艙內(nèi)和樣品孔道內(nèi)的雜質(zhì)氣體及水分忽略不計，直接注入一定壓力的氦氣進(jìn)行測試，該方式測試時間短，但誤差較大。

3.與氣體置換方式相比有以下優(yōu)勢：

⑴能夠?qū)悠放搩?nèi)的空氣完全抽離，提高氦氣定量精度。

⑵可以脫除材料表面和材料孔隙內(nèi)吸附的微量水分和雜質(zhì)氣體，提高測試精度。

（三）多結(jié)構(gòu)密封艙體

采用多結(jié)構(gòu)密封艙體，旋壓式結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)旋鈕式艙蓋相比有以下優(yōu)勢：

1. 結(jié)構(gòu)精密，密封性能好。

2. 不會因安裝力度過大或過小引起內(nèi)艙體積變化。

3. 艙體體積可擴(kuò)展，滿足大體積樣品用戶測試需求。

4. 樣品艙自動彈出，方便取艙裝樣

5. 艙體配置粉末冶金過濾片，實現(xiàn)零污染

（四）微量測試技術(shù)

標(biāo)配20ml小樣品艙，可對真實體積0.1ml以上的小量樣品準(zhǔn)確測量，體積誤差＜0.2μL。

很多其他真密度分析儀產(chǎn)品采用大樣品艙（＞50ml），目的是為了引導(dǎo)用戶多裝樣品，彌補(bǔ)自身氦氣定量技術(shù)的不足；通常大樣品艙的測試誤差要＞40μL，而較大的測試體積（50-100ml），足以掩蓋自身較大的固定測量誤差。

（五）集成氣路

使用集成氣路，減少氣路管使用，提高真空度和氣路控制能力，并可降低漏氣率。高集成度的氣路模塊也更有利于測試氣體及裝置的恒溫。

（六）全自動智能雙控制系統(tǒng)

主機(jī)嵌入windows CE 觸控系統(tǒng)，可與計算機(jī)系統(tǒng)共同控制儀器運(yùn)行，并實時顯示儀器運(yùn)行狀態(tài)，在無計算機(jī)情況下也可獨立運(yùn)行。主要功能如下：

1. 全自動測試，自動輸出測試報告

2. 擁有多種分析模式可選（平行數(shù)據(jù)測試、循環(huán)數(shù)據(jù)測試、加壓測試等）

3. 獨有自動校準(zhǔn)技術(shù)，保證儀器始終具備優(yōu)良的測試精度

4. 獨有氣路自檢功能，可有效偵測氣源故障。當(dāng)氣源未開啟或氣量不足時，系統(tǒng)也會給予相應(yīng) 提示。

（七）零發(fā)熱鎖閉式電磁閥

1. 閥門使用先進(jìn)的自鎖結(jié)構(gòu)，無需線圈維持，“零”發(fā)熱

2. 閥門結(jié)構(gòu)模塊化，便于拆卸，可快速維護(hù)，使用壽命長

3. 閥門材質(zhì)采用不銹鋼，密封材質(zhì)可更換