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特點

ambr 15 微型發酵罐系統的組成包括24個一次性微型發酵罐，自動化工作站以及用戶友好的操作軟件。

• 在線監測和獨立的pH及DO的反饋控制，每個罐體均能獨立控制N2， O2 和 CO2

• 專用于通氣、攪拌轉速和氣體混合物的層疊DO控制系統。

• 對葉輪速度、氣體流速和發酵罐溫度進行全面控制。

• 全自動的液體處理：包括培養液、料液和試劑的添加，以及從發酵罐中進行取樣。

• 軟件能夠輕松進行實驗設計，它控制并監控所有實驗與記錄的數據及事件，具有完整的審核追蹤功能。

• 易于安裝在標準層流罩下的生物安全柜內以實現無菌操。

罐體

ambr® 15微型發酵罐系統模擬了經典的實驗室規模的發酵罐。

• 次性微型發酵罐體的設計和ambr® 15 微型發酵系統工作站**結合

• pH (6-8)和DO傳感器用于持續監測和控制

• 體式的攪拌槳可進行快速，高效地混合

• 氣體分布器可將氣體傳送至葉輪混合區域

• 10～15mL的發酵體積(8-12 mL 帶氣泡的液體)，帶有用于添加試劑&料液或是取出樣品的取樣端口

應用

ambr 15微型發酵罐系統可作為微型模型以增強一系列開發應用，比如：

• 載體篩選

• 種子篩選

• 培養及開發

發酵型ambr15是一款高通量，高自動化微型生物反應器.主要用途:生物菌株篩選，培養基及補料策略篩選和工藝參數開發及優化。

發酵型ambr15特點及優點:

?具有良好的工藝放大性:

n發酵型ambr15系統完全摒棄了傳統搖瓶進行菌株篩選，培養基優化所帶來的在攪拌，通氣及PH/DO控制上帶來的缺點與不足，避免了錯誤選擇菌株及培養基幾率的發生.

n發酵型ambr15系統與傳統發酵罐在高徑比及槳葉直徑與罐體直徑之比等罐體幾何數據上具有良好的相似性，可以按照經典的發酵理論及計算公式進行比較好的線性工藝放大.

?高通量: 發酵型ambr15系統批次*多可以同時進行24個一次性罐體細胞培養試驗，完全滿足菌株篩選，培養基優化及工藝優化的需求. 其可以大大縮短工藝操作輪轉時間，加快項目推進進度.

?高度自動化， 降低人工操作: 發酵型ambr15系統所有參數(溫度，PH，DO/攪拌，通氣，補料等)均為系統自動化控制或反饋控制，沒有需要人為控制的步驟，減少人為操作帶來的誤差.

?DOE實驗設計軟件: 發酵型ambr15系統整合了發酵專用的DOE軟件，可利用DOE軟件設計工藝試驗并在ambr15系統中自動執行設計的試驗方案，試驗數據及參數實時收集保存并可以輸出批次試驗報告，外部試驗結果也可輸入到ambr15系統中形成批次記錄.

?工藝一致性/可重復性: 發酵型ambr15系統所有24個罐體由統一的控制軟件進行控制，液體處理由同一個液體處理器操作，PH/DO檢測也是由同一電極處理器檢測，所以，不同罐體之間一致性及可重復性非常好.

?可拋棄型: 發酵型ambr15系統培養罐體及耗材均為經過驗證的材質，避免任何洗刷，滅菌及驗證步驟.聚碳酸酯罐體配備一次性光學PH及DO電極，其精度及穩定性均在客戶實踐中得到了充分的驗證.

?系統易用性: 經過培訓后，實驗者可以根據實驗需要自由進行軟件實驗步驟編輯. 系統配置3個離線軟件權限，客戶可以在不用的電腦進行實驗程序編寫，完成后可以導入到發酵型ambr15系統中開展實驗.

?異常報警提醒功能:ambr15系統出了具有控制系統自帶的報警功能外，實驗者也可以設置報警郵件提醒功能，當有異常情況發生時，系統會自動發郵件給實驗者.