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創(chuàng)新點(diǎn)
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公司動(dòng)態(tài)
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顆粒物料在普通流化床中進(jìn)行干燥時(shí),物料顆粒應(yīng)均勻且有一定的規(guī)格,不然會(huì)形成溝狀流和滯動(dòng)區(qū),顆粒粒度分布寬時(shí),夾帶嚴(yán)重,濕度大時(shí)易結(jié)塊,以及由于顆粒返混,顆粒停留時(shí)間分布范圍大,顆粒含濕量不均,因此限制了普通流化床干燥裝置的使用范圍。為了克服其缺點(diǎn),國(guó)外在改善流化床性能等方面做了大量研究。特別是在能源緊張的今天強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過(guò)程,節(jié)約能源、提高質(zhì)量,使流化床裝置具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性,具有重大的意義。我公司在有關(guān)科研單位的幫助下,參考引進(jìn)產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)了振動(dòng)流化床干燥(冷卻、增濕)機(jī),該機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、適用范圍廣、并具有顯著的節(jié)能性和能干燥在其它設(shè)備上難以干燥的物料的優(yōu)點(diǎn),因此得到各行業(yè)的普遍歡迎。
工作原理
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果。
物料從加料口進(jìn)入,振槽的物料與振槽下部通入熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出。
用途與特點(diǎn)
適用于化工、制藥、食品、塑料、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀料的干燥、冷卻、增濕等行業(yè)。
振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
物料易達(dá)流化狀態(tài),增大了有效傳熱系數(shù),熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%-60%。
床層溫度分布均勻,無(wú)局部過(guò)熱現(xiàn)象,流態(tài)化均勻,無(wú)死角及吹穿現(xiàn)象。
料層厚度和機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度及振幅均可無(wú)級(jí)調(diào)速,可調(diào)性好。
對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響干燥效果。
采用全封閉式結(jié)構(gòu),有效防止了物料與空氣的交叉感染,環(huán)境清潔,可連續(xù)生產(chǎn)。
創(chuàng)新點(diǎn)
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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