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工作原理
熱空氣由進(jìn)風(fēng)管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
用途與特點(diǎn)
HGSZ系列旋轉(zhuǎn)蒸干燥機(jī),適用于染料、顏料、涂料、農(nóng)藥、肥料等化工、醫(yī)藥、食品、石油、輕工等行業(yè)的高濕度、高稠度、熱敏性、觸變性、膏狀、粉狀或粒狀物料的干燥。
由于物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微料化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料生產(chǎn)強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
干燥室上部加裝陶環(huán)及旋流片可以控制出料口物料的粒度及濕度,以達(dá)到不同物料的終水份及粒度的要求。
創(chuàng)新點(diǎn)
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