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臥式螺帶混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式,具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn);高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟(jì)適用,氣動(dòng)蝶閥對(duì)半流體的密封性好,但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合,可配置夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式可選:電加熱方便,但升溫速度慢,能耗高;導(dǎo)熱油加熱需要配置油鍋和導(dǎo)油動(dòng)力、管道,投資較大,但升溫速度快,能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水,夾套換熱面積大,冷卻速度快。電機(jī)與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機(jī)直聯(lián),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行度高,維護(hù)方便。

主要用途：該機(jī)是一種新型效率高、高精度的混合設(shè)備，廣泛適用于制藥、食品、化工、及其它工業(yè)對(duì)各種粉粒體或糊狀物料的高均勻度混合。液力偶合器是以液體為工作介質(zhì)的一種非剛性聯(lián)軸器。保護(hù)電機(jī)及設(shè)備，防止過(guò)載。當(dāng)載荷過(guò)大而堵轉(zhuǎn)時(shí)，工作液體從易熔塞中噴出使工作機(jī)和負(fù)載脫離開(kāi)，使電機(jī)和設(shè)備在起動(dòng)和超載時(shí)不受損壞。而在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于沖擊引起的轉(zhuǎn)速差則會(huì)通過(guò)偶合器緩解

螺帶混合機(jī)設(shè)備各種分組的物料按配方比例經(jīng)過(guò)計(jì)量后進(jìn)人混合機(jī)，物料在帶狀螺旋葉片的推動(dòng)下進(jìn)行混合。外螺帶將物料從一端向另一端推動(dòng)，內(nèi)螺帶則使物料向相反的方向運(yùn)動(dòng)，里層物料被推到一側(cè)后由里向外翻滾，外層物料被推到另一側(cè)后由外向里翻滾。物料在對(duì)流過(guò)程中二股物料流相互滲透、變位而進(jìn)行混合，在兩側(cè)翻滾過(guò)程中再進(jìn)行混合，這樣反復(fù)進(jìn)行多次，后通過(guò)出料控制機(jī)構(gòu)將混合均勻后的物料從卸料門(mén)卸出。

螺帶混合機(jī)體：混合機(jī)機(jī)體外殼有U型和w型。單軸混合機(jī)是U型，雙軸混合機(jī)是w型。機(jī)體外殼由普通鋼板或不銹鋼板制造。型好越大混合機(jī)的殼體外側(cè)有型鋼焊接以增加剛度，機(jī)體容積大小決定每批混合量的多少。機(jī)體上蓋板設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，其中一個(gè)進(jìn)料口為主料進(jìn)口，另一個(gè)為輔料進(jìn)口。混合機(jī)有三個(gè)進(jìn)料口，即二個(gè)主料進(jìn)口，一個(gè)輔料進(jìn)口。機(jī)體的兩端采用了內(nèi)外層墻板的空心夾層結(jié)構(gòu)。中間的空間與機(jī)體上下部相通，在進(jìn)、出料時(shí)，被排出的氣體可以上下循環(huán)，而不至于氣體和粉塵溢出機(jī)外。

*設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，易損件少，維修方便操作簡(jiǎn)單。

*對(duì)廠(chǎng)房要求低：設(shè)備為臥式，且各種形式的驅(qū)動(dòng)裝置和出料位置可任意選擇，不受廠(chǎng)房高度，占地面積制約。

 螺帶混合機(jī)轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是混合機(jī)的工作部件，它由螺旋葉片(螺帶)、支撐桿及主軸組成。主軸為厚壁鋼管，兩端插入焊接圓鋼軸頸與軸承配合。葉片支撐桿固定在軸上，支撐桿外端與葉片焊接，葉片由普通扁鋼或不銹扁鋼制成。

葉片的結(jié)構(gòu)型式：(a)為單頭單層螺旋；(b)為雙頭單層螺旋；(c)為單頭雙層螺旋；(d)亦為單頭雙層螺旋，但內(nèi)螺旋螺距是外螺旋的一半；(e)為雙頭雙層螺旋；(f)為雙頭雙層螺旋，但內(nèi)螺旋螺距是外螺旋的一半；(g)為單頭三層螺旋，里層螺旋一般做成整體葉片。