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苯酐含富馬酸廢水處理專用裝置品牌
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江蘇樣本
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苯酐生產副產的富馬酸廢水，原始濃度2～5%，PH=2～3，COD= 70000～150000mg/L。國內外對富馬酸生產廢水進行了大量的研究 工作，目前已有10多種處理方法，其中有光催化氧化法、電化學 催化氧化法、高等氧化法、萃取法、膜分離法、吸附法等。這些 方法價格昂貴，或者會產生二次污染，處理廢水能耗高，離實現 工業化還有很大差距。
在苯酐生產尾氣吸收洗滌塔的酸水中，加入催化劑硫脲，其中的 順丁烯二酸異構化反應生成反丁烯二酸(即富馬酸)。廢水來自回 收富馬酸后的母液。廢水中含有鄰苯二甲酸、苯甲酸、檸檬酸、 苯酞、順丁烯二甲酸、反丁烯二甲酸、其他有機酸及硫脲。 富馬酸生產廢水主要呈紅黑色，主要是苯酞(即鄰羥甲基苯甲酸 內酯)，其中順丁烯二酸在水中溶解度大788克/升，反丁烯二 酸在水中溶解度小7.25。其中有機酸可生化降解系數大鄰苯 二甲酸0.878，小順丁烯二酸為0.687，其中硫脲可生化降解性 系數為0.015。 除硫脲難以生化外，其他成分是可以生化的。（BOD5/COD > 0.45 可生化性好, BOD5/COD=0.3~0.45 較好，BOD5/COD=0.2~0.3 較難，BOD5/COD< 0.2 難。） 在所有鄰法苯酐生產吸收塔的酸性廢水溶液中，順丁烯二酸的蒸 汽壓高，因此順丁烯二酸相對揮發度高，以水為輕關鍵組分， 順丁烯二酸為重關鍵組分采用簡易理論塔板數的計算方法得到小理論塔板數，經中試以及實際生產實踐證明，塔頂出水為pH值 達到5~6，COD=200~450ppm，可直接排放。
本公司采用真空蒸發結晶蒸餾三位一體的裝置來處理富馬酸廢水。富馬酸廢液通過三效蒸發結晶器進行蒸發濃縮，當達到一定濃度 時（25%~30%），由濃漿泵打到冷卻沉淀槽進行冷卻結晶，晶漿去 離心分離，離心分離的母液返回三效蒸發裝置再次進行蒸發濃縮，三效蒸發出來的冷凝液去組合精餾器，此時蒸發出來的冷凝水的 COD＜450mg/L，PH=5～6。組合精餾器的濃縮液經過初步降溫后去 冷卻沉淀槽，同樣地經過離心分離之后母液再次返回三效蒸發濃縮。
本富馬酸生產廢水處理工藝的特點： 1.本工藝不需要添加任何化學試劑，不產生二次污染的途徑。 2.不需要高昂的樹脂、過濾膜、吸附劑等購置費用，也就不會因樹脂、過濾膜、吸附劑失效更換，處置費用低。 3.本工藝僅需利用苯酐生產的反應余熱經余熱發電后回收的低壓 蒸汽。具有很好的經濟效益，社會效益及環境效益。 4.采用多效強制循環工藝是依據該物料隨溫度提高粘度降低的特性，有利于各效蒸發傳熱效率均衡，并節省蒸汽能源的消耗，有利于在濃度提高后在高溫段出料不堵塞，有利于效間料液輸送通暢，有利于延緩或阻止換熱器列管壁結垢。各效系統采用導流分級+晶體流化床結構，使進入換熱器的料液固相濃度減少，從而進 一步延緩或阻止換熱器結垢，更多地固相富集于分離器底部及時排出。
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