蒸汽壓力（kpa）：
1.3工作溫度（℃）：
150-200處理量：
500-600能耗：
45KW干燥介質：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
間歇式工作原理：
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醫藥中間體，實際上是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。這種化工產品，不需要藥品的生產許可證，在普通的化工廠即可生產，只要達到一些的級別，即可用于藥品的合成。
一、醫藥中間體沸騰干燥機概述
立式沸騰干燥機是一款先進的干燥設備，適用于塊狀濕物料的烘干處理。它采用了沸騰流化技術，通過高效的熱空氣循環系統，使物料在沸騰狀態下進行快速、均勻的干燥。這種干燥方式能夠顯著提高干燥效率，減少能耗，降低生產成本。
二、醫藥中間體沸騰干燥機特點
1、能夠提供優質的干燥效果，確保物料干燥均勻、提高產品的品質和穩定性。2、設備具有高效、節能的特性，能夠大幅降低生產成本，提高企業的經濟效益。
3、立式沸騰干燥機還具有環保的優點，能夠有效地減少干燥過程中產生的廢氣、廢水和噪音等污染物的排放，符合現代生產對環保的要求。
在選擇立式沸騰干燥機時，我們需要充分考慮物料的特性、處理量以及干燥效率等方面的因素。例如，對于密度較大、粒度較小的物料，我們需要選擇具有較高流化性能的沸騰干燥機；對于熱敏性較高的物料，我們需要選擇具有較低加熱溫度的設備，以確保物料的品質和安全性。此外，我們還需要根據實際生產需求選擇合適的型號和規格，以確保所選設備能夠滿足實際生產需求。
三、醫藥中間體沸騰干燥機工藝要求
1、設備名稱：醫藥中間體干燥機。
2、數量：2臺。
3、材質：S30403。
4、用途：醫藥中間體干燥。。
5、處理量：0.55噸（干料）/批，每批1.2小時（含進料、出料時間，出料時間小于20min）。
6、初水份：15~22%
7、終水份：0.2%
8、干燥后物料溫度<45℃
9、物料收率≥96%
10、出料后床內殘留物料量<5%
11、尾氣物料量<10 mg/m3
12、濕物料性質：堆密度：500kg/m3，粒徑：5-150um，粉粒狀
13、干物料性質：堆密度：300kg/m3，**耐溫：120℃
14、物料粘性：不粘
15、熱源：0.4MPa蒸汽
16、冷源：7度冷凍水
整體結構設計和布局符合現行版GMP的要求。
現有設備情況：立式沸騰床，進風采用蒸汽加熱，進風溫度120℃，床層溫度90℃，批操作時間1.5小時，出料含水率0.1%，出料溫度30~40℃
需要重點關注：濕物料低位進料（進料速度），干物料高位出料（少殘留）
濾袋更換：需要關注樓層高度，如頂部需要操作，請配備操作平臺；考慮濾袋的快速更換
干燥器為成套設備，包括風機、排氣物料收集、防爆配電柜及防爆控制柜等全套設備，氣體排放管沿外墻引至屋面（24m），排風管材質：304，壁厚不小于2毫米
與藥物直接接觸的零件表面應光潔、平整，高溫管道應設防護套。潤滑系統不應對藥品或容器造成污染。
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