蒸汽壓力(kpa):
-工作溫度(℃):
-處理量:
-能耗:
-干燥介質:
其它適用物料:
多種可用操作方式:
其他工作原理:
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沸騰干燥機能通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚;通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設備操作安全;設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備操作人員傷害幾率?。辉O備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規范。
沸騰干燥機是利用空氣經熱交換器加熱后,形成熱風經閥板分配進入主機,濕物料從加料器進入干燥機,由于風壓的作用,物料在干燥機內形成沸騰狀態,并與熱空氣進行廣泛接觸,從而在較短時間完成物料烘干。
制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。
其它行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣:顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
根據外型分為臥式和立式兩大類,臥式又稱箱式沸騰干燥機,立式又稱高效沸騰干燥機。臥式和立式的工作原理相同。
工作原理
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態,由于熱風與物料廣泛接觸,增強了傳熱傳質的過程,因此在較短時間內就可干燥。從床體一頭進入,經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出,本設備一般進行負壓操作。
產品特點
可實行自動化生產,是連續式干燥設備。干燥速度快,溫度低,能保證產品質量,符合藥品生產GMP要求。
應用范圍
醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如:原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉粒狀物料的干燥除濕。適用物料粒徑一般為01~6mm,**粒徑為0.5~3mm。
工作原理
空氣經加熱凈化后,由引風機從下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
產品特點
流化床為圓形結構避免死角。
料斗設置攪拌,避免潮濕物料團聚及干燥時形成溝流。
采用翻頃卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設計自動進出料系統。
密封負壓操作,氣流經過過濾。操作簡便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想設備。
干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘。
應用范圍
機制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥。
大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
魔芋、聚丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料。
1、料車
2、控制閥
3、初效過濾器
4、亞高效過濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風機
8、消音器
制粒機械設備要定期清場、維護保養,尤其是制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過18小時,否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險,有一些醫藥公司需要三班倒工作,建議每班控制在6個小時以內,并在交接班期間預留1小時停歇設備。
要加強職工安全作業管理工作,維護職工切身利益,保證生產工作的順利進行,嚴禁酒后上崗作業,睡眠不足、精神恍惚上崗作業,其他影響上崗作業。
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