收灰方式:
-進風方式:
-排放濃度:
≤30mg/m3阻力損耗:
1000~1200Pa脫硫率:
-風量:
1.1~1.5m/min使用溫度:
-除塵效率:
≥99%工作原理:
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一、概述
DMC型單機脈沖布袋除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品先進設備技術,經改良反復設計而成的布袋除塵器。可用于單點或幾個點除塵,以及揚塵點不經常固定的場所(如焊接時),煙氣粉塵溫度在<120℃的情況下使用,內部裝置滌綸針刺氈除塵布袋,溫度達到>200℃的情況下均要使用PPS除塵濾袋或覆美斯濾袋。
本公司可根據企業煙氣粉塵的濃度、過濾面積的大小、工況的不同進行選型設計,制作常溫、耐高溫、耐腐蝕、收塵效果好的袋式除塵器,外形尺寸可根據不同的需要定做,客戶無需對設備進行太多的安裝,就可使用。
二、設備組成
該除塵器使用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥噴吹清灰的技術,與國內其它單機比起,具備清灰動能大,清灰效率高的特點。并且體積小,結構簡單緊湊,安裝容易,維護方便易,普遍用作建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處置系統,是環保除塵的理想設備。
其結構主要由過濾器室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等構成,箱體全部使用焊結構,檢修門用泡沫橡膠條密封,確保除塵器森嚴不漏風。
三、主要技術性能和參數
除塵效率:≥99%
設備阻力:1000~1200Pa
過濾風速:1.1~1.5m/min
粉塵排放濃度:≤30mg/m3
設備承受負壓:-5000~+5000Pa
四、工作流程
含塵空氣從塵源經吸塵罩、管道進風口進入箱體,因氣流突然擴張,流速驟然降低,大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離沉降落入灰斗中。其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用,被滯留于濾袋內表面,凈化后的空氣由風口經出風口排出。
當滯留在濾袋內壁的塵粒不斷增加時,除塵器的阻力也相應增大,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關閉。經過濾和清灰工作被截離下來的粉塵均落入灰斗,經插板閥、氣控排塵閥,排出灰斗,完成了除塵回收的任務。
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