參考價格
5-10萬元型號
RYJ-600Z2品牌
新諾儀器產地
上海樣本
暫無功率(kw):
2200W(900W×2+100W+300W)重量(kg):
160-170kg規格外形(長*寬*高):
280×420×620mm生產能力(kg/h):
*適用物料:
*動力類型:
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上海新諾 RYJ-600Z2型 全自動雙平板熱壓機,電動25噸/300℃
一、儀器概述:
新諾RYJ-600Z系列電加熱壓片機是我司結合市場需求,在原手動熱壓機和分體式熱壓機的基礎上,研發出的一款全自動、一體式、加寬型熱壓壓片機。該款油壓機應用廣泛,滿足部分客戶大噸位壓力及大面積樣品加熱的需求。熱壓機主要滿足于需要對粉末樣品、顆粒樣品、塑料薄膜以及其它固體樣品等進行高溫、高壓制樣或測試的一些實驗室及單位,樣品的顆粒或粉末經加熱加壓后使其化學穩定性提高,有不易破碎利于切割保存等優點,是各大專院校、研究所工程技術人員進行光譜檢測分析定性的理想配套設備。
二、RYJ-600Z型全自動熱壓機主要技術參數:
設備型號 | RYJ-600Z1 | RYJ-600Z2 | RYJ-600Z3 | RYJ-600Z4 |
RYJ-600ZG1 | RYJ-600ZG2 | RYJ-600ZG3 | RYJ-600ZG4 | |
壓力范圍 | 0-25T/0.1t | 0-30T/0.1t | 0-50T/0.1t | |
活塞直徑 | Ф110mm | Ф130mm | Ф150mm | |
加壓方式 | 自動加壓/緩加壓 | |||
加壓制樣過程 | 自動加壓--自動保壓--精準補壓--定時泄壓 | |||
加壓段數 | 5段任意設置 | |||
保壓時間 | 不限時N秒,每段均可設置不同的保壓時間 | |||
模具壓強換算 | 實時自動計算樣品承受壓強(MPa) | |||
控制面板 | XNNETS 7寸 觸摸液晶屏(遠程控制可選配) | |||
觸屏功能模塊 | 壓力系統-溫控系統-數據管理系統-中英文界面互換等(USB可升級) | |||
溫控系統 | 可編程--5段加熱--自動升溫--自動保溫--自然降溫 | |||
保溫時間 | 不限時N秒,每段均可設置不同的保溫時間 | |||
熱壓板類型 | 雙平板加熱、加壓,上板固定/拋光面板 | |||
熱壓板加熱范圍 | 室溫-300℃/0.1℃ | |||
室溫-500℃/0.1℃【僅限RYJ-600ZG系列】 | ||||
加熱芯材質 | 鋁芯【銅芯為RYJ-600ZG配置】 | |||
熱壓板降溫方式 | 自然降溫【風冷降溫或水冷降溫為選配】 | |||
設備隔熱方式 | 進口隔熱板【不銹鋼水冷隔熱板為RYJ-600ZG配置】 | |||
壓力安全配置 | 當系統壓強超過安全值時自動泄壓+急停開關 | |||
高溫安全配置 | 當模具溫度超過50℃時溫控器自動提示【注意防燙】標志 | |||
設備電源 | 220V(50Hz/60Hz)/帶漏電保護器 | |||
熱壓板尺寸 | 寬180×180mm | 寬200×200mm | 寬300×300mm | 寬400×400mm |
工作空間 | 寬180×65mm | 寬200×65mm | 寬300×65mm | 寬400×65mm |
設備**功率 | 2200W(900W×2+100W+300W) | 2800W | 5400W | |
整機尺寸 | 280×420×620mm | 280×420×620mm | 400×500×750mm | 500×600×780mm |
設備重量 | 150-160kg | 160-170kg | 300-360kg | 400-460kg |
配置說明 | 熱壓機1臺!指針壓力表選配,風冷機/水冷機選配!工作空間可加高,可根據需求定制熱壓機或孔板模具 |
注:可根據客戶需求定做更大尺寸雙平板熱壓機!!!
三、機器操作指南:
1、設置步驟: 插上電源,啟動開關,設備進入通電階段,屏幕自動亮起,進入主界面,按下屏幕【設置】按鈕,進入【壓力設置】頁面。
【主界面】
壓力設置、溫度設置和其他設置
>壓力設置:1-5階段,可根據需求在本機范圍內任意設定各階段的壓力和保壓時間,注意設置時后階段的壓力要高于前一階段壓力。
>模具類型:圓形、方形、異形(任選)。當選擇圓形時,需準確輸入模具直徑;選擇方形時,需準確輸入模具長寬尺寸;當模具非圓形或標準方形時,則只能選擇模具為異形,則不需要輸入模具尺寸,當然,也就無法自動計算模具承受壓強。
>實時壓強:根據設定的壓力值、模具類型和模具尺寸,自動計算出模具承受壓強。
【壓力設置界面】
>溫度設置:1-5階段,任意設置本機范圍內溫度和保溫時間,注意設置時后階段的溫度要高于前一階段溫度,本機只用輸入一組溫度,上、下板便同時加熱,這樣更省時、方便快捷,達到設定溫度和保溫時間后設備會自動停止加熱 。
【溫度設置界面】
>其他設置:
設置系統時間:點擊時間設置后面的小方框,便可以直接修改時間,修改完成后要再次點擊【設定時間】按方能保存。
亮度:直接在方框內修改合適的亮度,設置后要再次點擊【設定亮度】
蜂鳴器:默認出廠時都是【開】,如不用點擊便可關閉。
校驗溫度(上)和校驗溫度(下):室溫情況下,上、下模具溫度應該一致,如若不一致可通過測溫后校正此處數值。
語言設置:【中文】和【英語】,可根據需求選擇合適的語言,點擊切換后保存。
【其他設置界面】
>保存和返回:當所有數據設定完畢時,點擊【保存】按鈕,進入主界面,可啟動加熱程序和加壓程序。
2、啟動加熱、加壓
【啟動加熱界面】
【啟動加壓界面】
如遇緊急情況,可點擊屏幕中的停止按鈕,停止加壓或加熱,也可直接按下機器頂部的急停開關按鈕,緊急停止工作。
>排氣:樣品在制樣過程中,可能會產生些許的氣泡,如需排氣點擊排氣按鈕,這時加熱平板會松開1000毫秒后自動啟動加壓,需達到設定壓力后才可排氣。【可以定制設定1000-3000微秒排氣范圍】
【排氣界面】
3、數據管理:
每次啟動加壓、加熱的數據均會自動保存,方便比對與查看,并可通過U盤導出,如有不要的數據可以刪除或清空。
四、保養及注意事項:
1、設置壓力時切勿超過模具能承壓的上限。
2、每次試驗完畢,要及時清理機器表面殘留物,特別是油缸、屏幕及電路附近的散落粉末、水跡、油污等,導電或易腐蝕材料污垢需更加注意,要及時清理保養;
3、不定期檢查機器螺栓是否牢固,發現問題,**時間緊固,切不可大意;
4、長時間不用時,建議切斷電源,觸摸屏表面附上一層薄膜;
5、使用過程中有任何問題均可撥打我公司服務熱線,由工程師電話或視頻指導操作。
暫無數據!
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