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面議型號
數(shù)控中走絲線切割機床-QD400V品牌
凝華科技產地
北京樣本
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產品介紹:
QD400V是凝華公司新推出的一款全防護一體機型,專為各種旋轉類盤式、桿式刀具或螺旋刀具進行精密刃口加工的線切割機床。廣泛使用于各種PCD刀具的生產和修磨,例如:多側后角的PCD地板刀具、舍棄式PCD封邊機預銑刀、各類PCD柄類螺旋刀具、各種PCD木工盤銑刀、各種PCD木工鑼刀、機械加工用PCD銑刀、線路板磨邊刀具等。
機床配置了高精度的三個數(shù)控直線軸XYZ軸、兩個數(shù)控旋轉軸AB軸【A軸可以提供BT40接口、HSK接口、ER40接口等多種形式】、恒張力以及完善的多點檢測系統(tǒng),從而使得對刀具的加工范圍大大拓寬,極大程度的簡化了原有的加工工藝流程。
消電解的脈沖電源,使得刀具保持高效加工的前提下,更大程度的保證刀具本體顏色,避免成品刀具外觀的二次處理。無間隙數(shù)控A軸水平放置使用,可以承載更大重量的刀具,同時可以提供BT40和ER40兩種安裝接口,使得刀具切換和定位更加精準、便捷。
主要特點
精密
自制精密數(shù)控A軸分度機構,并可實現(xiàn)伺服放電。
具備自動分度、自動探齒功能
根據(jù)不同的刀具具有地板刀,鑼刀,螺旋刀三種加工模式可供選擇
多點檢測,實現(xiàn)前角,面角的實時測量,提高加工精度
探齒過程中,出現(xiàn)中斷等突發(fā)情況,可以繼續(xù)探測,不必重新探測,不影響探測精度
聯(lián)動加工,實現(xiàn)螺旋刀高精度加工
軌跡擬合加工, 可以有效的避免拼接齒有高度差,焊接變形造成的誤差
鑲嵌式轉化軟件,只需要輸入木樣圖,就可以自動生成實際加工程序,并且自動調用
全自動模式,實現(xiàn)雙側后角的一次加工成型
人性化
自動探齒:智能化的探測出實際刀片焊接的前角和面角,**程度避免人工焊接誤差
自動分度:將探齒的數(shù)據(jù)自動記憶,在加工加工過程中實現(xiàn)自動分度
定齒加工:可任意單獨定位到需要加工的某齒,單獨加工
修齒加工:可以選擇一把刀中的任意幾齒,一次性實現(xiàn)連續(xù)多齒修齒加工,也可以將壞齒屏蔽掉,節(jié)省加工時間
在線檢測: 地板刀可以自動在線測量各齒的跳動
原點記憶:連續(xù)加工時,自動記錄加工原點,如果加工中有突發(fā)情況等,可以快速回到原點,繼續(xù)加工
異常甄別:在探測數(shù)據(jù)分析,預置點,探測中,到加工起始位置,擺絲過程中等有數(shù)據(jù)變化和移軸過程中,出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常情況,都會有異常提醒或者下一步的位置提示
主要參數(shù)
名稱 | 單位 | 規(guī)格 | |
加工參數(shù) | |||
**切割刀具寬度 | mm | 23(地板刀) | |
160(螺旋刀) | |||
**加工直徑 | mm | 300 | |
*小加工直徑 | mm | 6(匹配ER40刀柄) | |
*深徑向進刀 | mm | 45 | |
機床加工精度(在線檢測徑跳) | mm | 0.02 | |
選用電極絲直徑 | mm | Φ0.1-Φ0.2 | |
絲速 | 1-11m/s | ||
**加工效率(E6刀具復合片2 mm厚,10μm顆粒度) | mm/min | 2 | |
機床噪聲:工作狀況下**噪聲 | db | <78 | |
行程 | |||
X,Y,Z軸行程 | mm | 400×230×110 | |
B軸**偏擺 | 度 | +-30°擺絲結構 | |
A軸**回轉 | 度 | 360° | |
A軸**承載 | KG | 10 | |
脈沖電源 | |||
脈沖參數(shù) | 脈寬 | us | 1-99 |
脈間 | ti | 4-30 | |
水箱 | |||
水箱尺寸 | mm | 1000×530×300 | |
水箱容量 | L | 150 | |
濾芯數(shù)量 | 個 | 2紙芯 | |
工作液 | 水基線切割工作液 | ||
電網 | |||
電網輸入 | V/Hz | 380/ 50 | |
電源功率 | KW | <3 | |
熔斷器額定電流 | A | 15 | |
包裝及運輸 | |||
木包裝 | |||
包裝箱個數(shù) | 1個 | ||
整機包裝箱尺寸 | mm | 2300×2270×2435 | |
整機包裝重量(整機+木包裝箱+工作液等) | Kg | 2500 | |
塑包裝 | |||
木底托 | 1個 | ||
整機塑包尺寸 | mm | 2300×2270×2435 | |
整機塑包重量(整機+塑包裝箱+工作液等) | Kg | 2425 |
暫無數(shù)據(jù)!