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一、適用范圍：
商品砼、高強度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混（預拌）砂漿、高強度無收縮灌漿料、耐磨工業地坪、修補砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗滲砼、砼密實劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑；橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補強，陶瓷制品的改性等等。
二、應用領域：
1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。
2﹑材料工業中：
①高檔高性能低水泥耐火澆注料及預制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100℃，高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應用于：焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發電等行業。
② 大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料等。
③ 自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用。
④氧化物結合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）。
⑤ 高溫型硅酸鈣輕質隔熱材料。
⑥ 電瓷窯用剛玉莫來石推板。
⑦ 高溫耐磨材料及制品。
⑧ 剛玉及陶瓷制品。
⑨ 賽隆結合制品。
目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結型耐火材料亦獲得大量應用。
3、新型墻體材料、飾面材料：
①墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。
② 水泥基聚合物防水材料。
③ 輕骨料保溫節能砼及制品。
④ 內外墻建筑用膩子粉加工。
4、 其他用途：
① 硅酸鹽磚原料。
② 生產水玻璃。
③ 用做有機化合物的補強材料。因其成份與氣相法生產的白炭黑相近?？梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。
④ 化肥行業中用作防結塊劑。
三、使用方法及注意事項：
1、 摻量：
一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內摻和外摻，
①內摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
②外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能?；炷翐饺牍杌視r有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
硅灰須與減水劑配合使用，建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土時，一般與膠凝材料的重量。 比為：
（一）高性能混凝土：5-10%；
（二）水工混凝土：5-10%
（三）噴射混凝土：5-10%；
（四）助泵劑：2-3%；
（五）耐磨工業地坪：6-8%；
（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，
（七）不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。
2﹑摻加方法：
硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序：
①投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。
②投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。
3、施工方法：
硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應加注意；同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。
4、施工安全：
硅灰混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規范進行操作，但因硅灰較輕，嚴禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚。
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