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一、 概述
輥道爐是宜興邦世達爐業有限公司專業生產制造成熟產品，此類輥道爐主要適用于：珠光粉燒結、粉末干燥、玻璃退火
輥道爐是一種輕體化連續式工業窖爐，廣泛應用于化工粉末，陶瓷基片等產品的快速燒成，具有能耗低、燒成周期短、勞動強度低等優點。
二、結構簡介
窖爐可分為窖體、進料臺、出料臺、主傳動系統、加熱元件、和控制系統等。
爐堂材料：爐堂材料包括爐膛與爐襯。其中爐堂為高鋁非標定型磚。爐襯為復合型結構，主要由輕質磚，保溫磚，莫來石聚輕，陶瓷纖維等砌作而成
傳動系統主要包括輥棒、傳動齒輪，減速機、和變頻電機等，由變頻器控制按一定的速度轉動，使放置在輥棒上的產品按工藝速度由加熱帶向燒成帶、冷卻帶移動，完成燒結工藝
6、控制系統
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節，PID自整定，過零觸發。執行元件為雙向可控硅，具有無機械觸點，無噪聲、壽命長，對電網無干擾等優點，操作集中，觀察直觀。
控制面板采用直觀可視式結構，每區溫控系統都設相應的報警裝置，具體有各區超溫報警裝置；每區還設置了獨立的空氣開關，方便操作維修。
測溫熱電偶采用插入式熱電偶，并備有測量熱電偶插入孔。不用時應用耐火纖維塞緊，以防止爐膛內熱量外溢。
控制系統能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時連續運。
四、安裝、使用和維護
1、本輥道爐可直接安放于室內平整、干燥的地面上(參見安裝基礎圖)。車間應有良好通風。
2、設備就位后，用螺栓連接各節窯體和進、出料輥道，然后安裝并調整傳動機構，對傳動系統空載運行調試。
3、按“電氣原理圖”和“加熱元件接線圖”連接相關導線，并安裝加熱管。
4、電窯正式使用前應先烘爐。烘爐工藝如下：
0-200oC 4h
200-400 oC 4h
400-600 oC 4h
600-800 oC 4h
設備閉置半年后再次使用，應按上述工藝重新烘爐。
5、常見故障處理
(1)跑偏：產生原因主要是輥棒與窯體軸線不垂直，解決方法：調整輥棒兩前端位置，使輥棒與窯體軸線垂直。
(2)斷輥：產生原因主要是輥棒與孔磚摩擦或卡住，解決方法：更換輥棒，并調整棒位置，使輥棒與孔磚之間留出間隙。
(3)輥棒不轉：產生原因是接頭松動或簧片脫落，解決方法是擰緊螺絲或重新安裝簧片。
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輥道窯由一系列平行排列且間距相同的輥子在窯內構成輥道，每根輥子均橫穿窯墻支承在窯墻兩側支承上，由機械傳動系統實現輥子的同向轉動。制品放在輥道上，按預定的速度由預熱帶向燒成帶、冷卻帶移動，完成燒成工藝。
活性炭水蒸氣法旋轉管式爐的優點：適用于活性炭材料的碳化、活化的生產設備，水蒸氣活化法又叫物理法，它是制造活性炭的兩大技術之一。用水蒸氣為活化介質，在高溫800到1000度下制得活性炭。旋轉管式爐是制造
型號 爐膛尺寸 （mm）l×d×h 功率 （kw） 最高溫度℃ 加熱元件 電壓 升溫速率
氧化鋯燒結爐的特點該爐有采用全纖維爐膛，具有升降溫速度快和節能的突出優點。采用液壓驅動的鐘罩，操作時無振動高品質的MoSi2加熱元件纖維密封圈加砂封使鐘罩關閉既安全又緊密爐膛使用持久耐用的纖維材料。&
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