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干法造粒機、干法輥壓造粒機、干粉造粒機

概述

GZL系列干粉制粒機是我公司根據用戶需要，在吸收國外先進粉體造粒技術的基礎上精心研制開發的新型制粒設備，該設備能夠將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產品，期間無需添加任何中間體及添加劑，造粒后的產品粒度均勻，堆積密度顯著提高。同時，可有效控制污染，減少粉料浪費。該機設計科學，結構緊湊，工藝過程簡單，操作使用方便，是您粉體產品造粒的理想選擇。

工作原理

粉狀物料由振動給料斗經橫向螺旋送料器定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內保持恒定的料粒，然后由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送到兩只壓輥的弧形槽口，兩只壓輥表面均勻分布形狀相同的半片圓形弧槽或菱形槽，通過一對齒輪的嚙合轉動，使兩只壓輥等速、反向旋轉，將錐螺旋輸送至槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后隨著壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整粒系統，然后根據用戶要求過篩、分級，得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返回振動料斗循環利用。

特點

◆物料經機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產品純度得到保證。
◆干粉直接造粒，無需后續干燥過程、更有利于現有生產流程的銜接和改造。
◆顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
◆適應原料范圍廣，顆粒強度可根據不同物料自由調整。
◆結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
◆可控制環境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。
◆加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現一人多機控制，勞動強度低及可長期連續運轉等特點。
◆主要傳動部件均采用優質合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。