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XF-4.8C品牌
優博干燥產地
常州樣本
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一、設備選型
根據類似PVC顆粒或粉粒料的物料特性，結合我公司在本領域的經驗，擬采用帶自動回料系統的C型箱式沸騰流化床干燥機對該物料進行干燥。
二、技術條件
物料名稱： 類似PVC顆粒（化工原料）
產 量： 20T/天（1000kg/h）
初含水率w1：25%~30%(設計取30%)
終含水率w2：≤1%左右(設計取1%)
熱 源： 0.6MPa飽和蒸汽
熱風溫度T1：130～140℃(設計取1450℃)
出風溫度T2：50～80℃ （平均取70℃）
料 溫θ2：40～70℃ （平均取60℃）
干物料粒度：100～300目（少量300目）
堆比重： 300～400kg/m3左右（設計取350kg/m3）
三、能源介質供給條件
1、電源：電壓380V，50Hz
2、熱源：0.6MPa蒸汽
四、自然條件（參考青島）
1、年平均氣溫為12.4℃，年平均相對濕度為70%。
2、查空氣焓濕圖可知：年平均空氣含濕量為0.0065k****
干空氣。
五、設計計算（物料衡算，熱量衡算和風量）:
1．物料衡算：
脫水量計算：W水≈415kg/h
處理量計算: W處=1415kg/h
根據類似物料在沸騰流化床生產使用實踐，設定物料在該設備的干燥時間為45分鐘，進料及床層平衡時間為5分鐘，出料時間為10分鐘；
實際干燥任務的95%是在45分鐘內需要完成，故實際風量應大于20000kg/h，確定為25000kg/h；
排風含濕量驗算:x2=0.0065+415/25000=0.023k****干空氣,查空氣焓濕圖可知,排風溫度為80℃時,相應的濕球溫度為tw2=27℃,t2-tw2=80-27=53℃,大于20～50℃,完全可保證在旋風分離器或布袋除塵器中不會結露,考慮到終水分很小，認為排風溫度設定合理。
六、選型說明
6.1 流化條件：箱式沸騰流化床的空塔氣速u0一般選擇為1.5Kg～1.8Kg/s（空塔穿孔氣速20m～25m/s），床板的開孔率ε為3～10，由于烘干物料為比重比較小，根據經驗，空塔氣速u0取為1.5Kg/s，選用沖孔床板，開孔率為5.2%左右；
6.2 流化床面積S=25000/3600/1.5=4.63㎡，結合標準，確定為S=4.8㎡
6.3 流化床的料層高度H=1000/350/4.8=0.595m，在合理范圍內，可以確保沸騰效果。
七、性能參數：
1、設備型號：XF-4.8C
2、產 量：1T/h
3、系統風量：～25000Kg/h
4、熱風溫度：130～140℃
5、出風溫度：50℃～80℃
6、干燥時間：45～60min/批（含進出料時間）
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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