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一、回轉窯烘干機選型
根據物料特性,選擇回轉窯烘干機對物料進行干燥,干燥方式采用并流式。
二、回轉窯烘干機技術條件
1、物料名稱:球狀氮磷鉀
2、產量:G=9000kg/hr
3、初含水率:w1=15%
4、終含水率:w2≤3%
三、回轉窯烘干機主要技術參數
1)產品速率: ~9T/h
2)干燥初水份: ~15%
3)產品終水份量: ≤3%
4)蒸發水份: ~1270.6kg/h
5)原料量: 10270.6kg/h
6)進風溫度: ~140℃
7)尾氣溫度: 60℃
8)產品收率: 99.9%以上
9)標態風量: ~62614Kg/h
10)供熱方式: 燃氣熱風爐
11)耗用熱量: ~180×104kcal/h, 耗天然氣量:210-225m?/h(天然氣熱值按8500kcal/m?計)
12) 干燥方式: Φ2800×22000mm回轉窯,并流式
13) 除塵方式: 4-Φ1300旋風除塵器
14) 設備占地面積: 長X寬X高=~40X6X8(m)
15) 單套設備總功率:224.1 KW
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進