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結晶槽主要用于物料的冷卻、結晶工藝,廣泛應用于制藥、化工、生物、食品及食品添加劑等行業,產品規格要有500升、1000升、2000升、3000升、5000升、8000升、10000升、20000升等型號,特殊規格可根據用戶需要而設計。
一、結晶槽裝置組成
裝置由設備本體,攪拌系統及傳動系統(電機、減速機)等組成。
二、結晶槽結構特點
攪拌裝置結構有以下三種:
1、單螺帶攪拌系統,
2、雙螺帶攪拌系統,
3、空心軸及空心螺帶輔助冷卻攪拌系統。
結晶槽機械密封
重新設計的機構及采用特殊的密封材料使密封性能達到**狀態。
減速機
采用直聯式齒輪減速機,既方便安裝,又減少檢修和維護成本,降低了功率損耗,還節省了占地面積。
三、結晶槽工作原理
本設備是夾套里循環流動的換熱介質與內鍋里的物料通過熱交換,并輔以攪拌裝置的攪拌運動,達到快速冷卻、均勻結晶這一工藝過程。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進