處理量：
面議能耗：
電熱適用物料：
多種可用操作方式：
連續式工作原理：
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設備：粉末冶金燒結爐，銅粉氧化爐,銅粉氣氛還原爐 旋轉管式爐
連續式旋轉管式爐是一種輕體化連續式電爐，廣泛應用于化工粉末、顆粒等產品的快速燒成，具有燒成周期短、勞動強度低等優點。
主要運用于粉末顆粒，化工，納米稀土石墨烯，耐材，鋰電正負極材料，新能源等行業測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。
如果您需要保持物料的單顆粒結構（如在干燥或煅燒物料時），旋轉管式爐是您**的選擇。持續不斷的管旋轉運動和保護氣的應用將為您帶來**的處理結果。
一、 主要參數
1、額定功率；30KW
2、保溫功率約；20KW
3、額定溫度；1000℃
4、爐堂尺寸；?253X2500
5、電壓；3相380V
6、加熱元件；碳化硅
7、控溫區；3區3點
8、控制方式；PID全自動控制
9、控溫精度；±1℃
10、熱電偶；K型
11、補償導線：采用GB-10064標準，1.73mm2.
二、結構
1、外殼
爐殼主要采用鋼板與型材焊接而成，進料口用精加工件與硅橡硅密封，外殼并裝有可裝卸防護板，防護板采用靜電噴涂，美觀大方。
2、爐體
爐堂采用310S不銹鋼.爐堂內焊有直條攪動條，起到加強爐堂的強度與物料燒結的均勻性，在出口處焊螺旋片，防止熱量與氣體過快散發，進口處裝有進料斗，進料口設有調節板可調節進料的速度、出口為自動出料，整個爐體制作成可調性傾斜角度，采用液壓可以自由升降爐體以便達到**角度，從而改進出料的速度。進口處裝有齒輪，由減速***、電***，變頻器構成一個傳動系統。旋轉速度可通過面板上的調節旋扭調整。
保溫結構采用氧化鋁陶瓷纖維板，防止熱量外溢,陶瓷纖維板可以使電爐升溫更快、保溫效果更顯著從而達到節能。
3、氣路排布
進口處設有氮氣進氣口、閥門、氣體流量計，可以直觀的調節氣體的流量，氣體經過流量計從進口處進入，從出料口處慢慢滲出，
4、加熱元件
加熱元件采用碳化硅，根據功率分配，將加熱元件塞入爐體，用專用的夾具固定好、接線，使用時在與外電源連接即可使用。
三、控制系統
溫度控制采用PID自動控制。自動升溫調節，PID自整定，過零觸發。執行元件可控硅，具有無***械觸點，無噪聲、壽命長，對電網無干擾等優點，操作集中，觀察直觀。控制面板采用直觀可視式結構，每區溫控系統都設相應的報警裝置，具體有各區超溫報警裝置；每區還設置了獨立的空氣開關，方便操作維修。控制系統能保證在額定條件下正常工作，可每天24小時連續運行。
四、傳動系統
傳動系統由齒輪、減速***，電***，再經變頻器控制調節轉速。在進料口設有液壓升降***構，可以調節傾斜節度，通過調節傾斜節度來調節出料速度。為了防止停電不轉動變形，在減速***那并裝有手搖功能。
燒成周期短、勞動強度低等優點。
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