誤差率:
任意1mm范圍內誤差≤0.8μm分辨率:
0.1μm重現性:
0.1μm分散方式:
無測量時間:
2minutes測量范圍:
XY:140×110mm;Z:10mm看了測長機的用戶又看了
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SJ5100測長機采用高精度光柵測量系統、精密研磨導軌、高精度溫度及阿貝補償系統、雙向恒測力系統、高性能計算機控制系統技術,實現各種長度參數的高精度測量。通過高精密研磨導軌保證測量行走的高穩定性及直線度,采用高精度光柵測量系統記錄接觸測量中長度方向坐標,由計算機將數據與測傾裝置、測力裝置、溫度傳感器的反饋數據進行合成,按被測件參數的相關定義及公式進行分析,計算獲得相關長度參數。
SJ5100測長機性能特點:
1. 全程jue對測量:
SJ5100采用高精度長玻璃光柵尺作為長度方向定位,可進行高精度全行程jue對測量;
2. 高精度、高穩定性:
1)高精度光柵測量系統,分辨力達到0.01μm,測量精度高;
2)精密研磨導軌系統,導軌直線度高,導軌材料耐磨性好、保證系統高精度穩定可靠的工作;
3)進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿,保證測試數據的真實采集;
4)采用傾角實時跟蹤動態補償,減小了系統阿貝誤差,保證了測量結果的高精度;
5)采用大理石基座,保證了在頭座及五軸工作臺的移動過程中不會產生變形以及儀器不受外界震動干擾,保證了儀器的穩定可靠;
6)采用緊湊型摩擦驅動結構,保證了頭座移動過程中的穩定性;
3. 雙向恒測力:
1) 雙向恒測力系統,減小了測力對測量結果的影響,保證了較高的系統測量精度;
2) 測力手動連續可調;
3) 測力傳感器原理避免了儀器臺面不水平及周圍環境振動帶來的測力誤差。
4. 智能化管理與檢測軟件系統:
1)儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡便。
2)10多年積累的實用檢定軟件設計經驗,向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗;
3)集成眾多長度標準、規程,功能強大、自動處理數據、打印各種格式的檢定報告,自動顯示、打印、保存、查詢檢定記錄;
4)測量范圍廣,可滿足絕大多數類型的量規、量塊等長度參數測量;
5)軟件配備快速找拐點指示功能,方便客戶快速便攜地找到被測件的拐點;
6)純中文操作軟件系統,更好的為國內用戶服務;
7)打印格式正規、美觀。檢定數據可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時間;
8)本儀器采用計算機大容量數據庫儲存,可自動記錄保存所有檢定結果。
5. 高性能五軸工作臺:
1)X,Y,Z三軸采用高性能交叉滾子導軌:摩擦力小,穩定性好,承載高;
2)Y軸平移、傾斜、水平旋轉設計了高調節細度的結構,方便客戶更好地找到三個軸的拐點;
3)Z軸標準配置及Y軸可選配置數顯裝置,可連接將數據傳輸到電腦,可用于錐螺紋及螺距測量。
SJ5100測長機技術參數:
型號 | SJ5100-1000A | SJ5100-1000B | |||
*大測量范圍 | 外尺寸 | 0~1020mm | 0~1020mm | ||
內尺寸 | 5~900mm | 5~900mm | |||
示值誤差 | ±(0.15+L/1000)μm,其中:L為被測長度,單位:mm | ±(0.25+L/1000)μm,其中: L為被測長度,單位:mm | |||
重復性(2S) | 0.1μm | ||||
分辨力 | 0.01μm | ||||
測力 | 0.1~10N手動連續可調 | ||||
測量*大螺紋中徑 | 140mm(螺紋環/塞規) | ||||
儀器尺寸 | 1700*400*450 | ||||
儀器重量 | 180Kg | ||||
五軸工作臺 | 型號 | ST-30.1(標配) | ST-15.1(可選) | ||
Z軸 | 0~50mm | 0~50mm | |||
Y軸 | ±25mm | ±12.5mm | |||
X軸浮動 | ±10mm | ±5mm | |||
Z軸旋轉 | ±2.5° | ±2.0° | |||
Y軸擺動 | ±2.5° | ±2.0° | |||
負載 | >30Kg | >15Kg | |||
臺面尺寸 | 350mm*125mm | 250mm*100mm |
SJ5100測長機內置標準:
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序號 | 標準號 | 標準名稱 |
1 | GB/T 3934-2003 | 國標普通螺紋量規 |
2 | GB/T 1957-2006 | 國標光滑ji限量規 |
3 | GB/T 11853-2003 | 國標莫氏與公制圓錐量規 |
4 | GB/T 11854-2003 | 國標7:24工具圓錐量規 |
5 | JB/T 10588-2006 | 國家機械標準密封管螺紋(適用于工件新標準) |
6 | JB/T 10588-2006 | 國家機械標準密封管螺紋(適用于工件舊標準) |
7 | JB/T 10865-2008 | 國家機械標準統一螺紋量規 |
8 | GB/T 22091.1-2008 | 國標55°密封管螺紋(用于柱與錐配合) |
9 | ISO 7-2:2000(國標) | 國標55°密封管螺紋(用于錐與錐配合) |
10 | GB/T 10922-2006 | 國標非密封管螺紋量規 |
11 | GB/T 197-1981 | 國標普通螺紋工件(老標準) |
12 | GB/T 197-2003 | 國標普通螺紋工件(新標準) |
13 | JB/T 10031-1999 | 國家機械標準用螺紋密封的管螺紋量規 |
14 | ANSI/ASME B1.2-1983 | 美標統一螺紋 |
15 | ASME B1.20.1-1983-R2001 | 美標管螺紋(NPT) |
16 | BS 919-2:2007 | 英標惠氏螺紋(特殊系列) |
17 | BS 919-2:2007 | 英標惠氏螺紋(標準系列) |
18 | BS 21:1985 | 英制密封管螺紋 |
19 | BS 919-1:2007 | 英標統一螺紋 |
20 | BS EN 10226-3:2005 | 英制密封管螺紋 |
21 | ISO 1502-1996 | ISO公制螺紋 |
22 | ISO 228-2:1987 | ISO非密封管螺紋 |
23 | ISO 7-2:2000 | ISO密封管螺紋 |
24 | DIN ISO 1502-1996 | 德標公制螺紋 |
25 | DIN 7162:1965 | 德標光面規(舊) |
26 | DIN 7150-2:2007 | 德標光面規(新) |
27 | DIN 2999:1973 | 德標密封管螺紋量規(舊) |
28 | DIN EN 10226-3:2005 | 德標密封管螺紋 |
29 | JIS B0251-1998 | 日標公制螺紋(舊) |
30 | JIS B0251-2008 | 日標公制螺紋(新) |
31 | DIN EN ISO 3650 | Mahr金屬量塊標準 |
32 | GB/T 6093-2001 | 幾何量技術規范(GPS)長度標準 量塊 |
33 | ISO 3650-1998 | 產品幾何量技術規范(GPS) 長度標準 塊規 |
34 | GB/T1216-2013 | 外徑千分尺 |
35 |
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