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砂磨機研磨效率有哪些因素的影響

派勒智能 2021-07-05 | 閱讀：1443

砂磨機轉子的形狀構造

在砂光機運行過程中，轉子的形狀對砂光效率有很大的影響。水平砂光機打磨效果的主要影響因素之一是轉子上桿銷頂部與內筒的距離、轉子上桿銷的數量、桿銷的排列方式以及桿銷之間的距離。通過對不同轉子的分析，根據不同的要求選擇很好的轉子形狀。納米砂磨機工廠。

砂磨機轉子的速度

轉子轉速是影響磨削效率的重要因素。

同時，在一般砂磨機中，轉速的增加會導致介質速度的增加，介質會附著在磨筒的壁面上，減少對磨粒的影響，這對磨削是不利的，因此，有必要選擇合適的轉子轉速值，以保證介質能充分地磨削材料顆粒。

另外，溫度也是影響速度的一個重要原因，因為速度過高會導致研磨桶內的溫度升高，對顆粒產生一定的影響，不利于獲得更好的顆粒，溫度過高會導致顆粒和分子的聚集。

研磨介質的類型

在砂磨機研磨過程中，介質可以選取一個十分具有重要，對研磨技術效率起決定性的作用。因此在研究選取的過程中我們需要更加慎重考慮。在早期研磨中，介質一般通過選取的是天然的砂子。對于提高我國企業來說，介質一般方法選取氧化鋯球、氧化鋁球、硅酸鋯球、玻璃球及金屬球等。

納米砂磨機的工作效率，在這些介質中，玻璃珠的密度隨玻璃中金屬類型的不同而不同。

根據其不同的密度和使用條件，內部晶體結構更加均勻和詳細，采用"熔化法"和"燒結法"兩種工藝，磨削效果較好。一般來說，這種介質用于涂料、油漆、油墨和其他分散磨削。

氧化鋅是由更先進的技術制成的，其原料達到微米和納米尺度，性能指標優越，應用于超細研磨，可研磨高粘度、高硬度的材料，如電子陶瓷、磁性材料、油墨、染料、特殊化工等，其形狀要求為球形或近球形為佳，球形介質仍以沖擊和剪切為主，球形介質為材料的很好研磨效果。

研磨介質的晶體結構隨其化學成份和制造過程而變化，這反過來又決定了研磨介質的抗壓強度和耐磨性，研磨介質的密度取決于組成成分的含量，根據動力學公式 p = mv，研磨介質的脈沖 p 與研磨介質的質量成正比，研磨介質的密度和動能越高，研磨效率就越高。

研磨介質的尺寸

以涂料漿料的研磨過程為例，研磨介質的大小決定了研磨介質與漿料的接觸點數，相同體積下，小粒徑的研磨介質接觸點數越多，理論研磨效率越高；另一方面，當顏料粒徑在研磨初期較大時，粒徑較小的研磨介質沖量較小，無法達到較好的研磨效果；在研磨后期，粒徑大的研磨介質接觸點少，能量密度不足，導致粒徑分布比粒徑小的研磨介質差。

研磨工藝

以涂料色漿研磨加工工藝為例，不同進行品種的色漿，因其顏料類型（無機顏料、有機顏料、炭黑）、細度要求、色漿黏度等參數的不同，所對應的研磨技術工藝也不盡相同。選擇一個合適的色漿研磨處理工藝分析可以得到顯著地發展提高色漿的研磨時間效率，提高色漿的研磨作用效果，對產品服務質量的穩定性以及提高有非常具有重要的意義。

派勒智能秉承良好的技術能力、質量意識和服務理念，為國內外的廣大客戶提供全套研磨設備和工程服務。產品包括：真空脫泡機TRL-C 彌散泵、LM納米聲高速分散機、分散研磨機、納米級動態分離式砂磨機、KDP榮耀?雙驅動納米砂磨機、PHK無軸封無篩網立式砂磨機、PHN 棒銷式納米砂磨機、大型臥式砂磨機、干式珠磨機等。