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    費托蠟在前期處理過程中，由于工藝局限，必然產生渣蠟。傳統過濾渣蠟催化劑使用的是白礬土阻截法，缺點是會產生大量廢舊催化劑，處理方式對環境污染很大。

    在國家大力提倡環保的背景下，如何解決渣蠟中鐵基催化劑的處理問題，成為行業面臨的一道難題。

    面對這樣的困境，隆基緊抓客戶需求，投入大量資源與精力，率先研制成功國內首臺具有自主知識產權的渣蠟鐵基催化劑處理設備，以科技創新破解客戶發展難題，并于近期取得專利，專利號ZL201922242069.6。

    該設備可完全替代葉片式過濾器，不會產生白礬土阻截方式形成的危廢物質。設備根據分離精度不同分為兩類產品，分別為永磁筒式分離器和電磁過濾器，其中永磁筒式分離器能夠進行粗略分離，分離效率能夠達到90%以上，電磁過濾器的分離精度更高，能夠達到5ppm以上。

    永磁筒式分離器采用滾筒結構，外部與現場管道通過法蘭進行連接，能夠實現連續生產；設置專用的排鐵通道，在運行過程中能夠進行排鐵工作，不會影響現場生產節奏，減少不必要的停機工作；滾筒磁極選用耐高溫磁塊，長時間運行不會產生退磁，完全滿足現場對于設備的要求。

    電磁過濾器采用水冷卻結構，能夠在長時間運行過程中減少磁性能的降低，保證分離效果；采用物料內通過方式，設備不同的濾芯結構，能夠針對不同的鐵基催化劑含量物料進行分離，達到最優的分離效果；采用法蘭連接形式，能夠快速的與現場進行連接；能夠產生高的背景場強，通過內部濾芯形成高梯度磁場，并且設備滿足防爆要求，能夠適合現場安全要求。

    永磁筒式分離器與電磁過濾器聯用，能夠有效的達到現場對于渣蠟鐵基催化劑的要求，設備處理量滿足10m3/h的要求。

    該產品能減少白礬土裝、卸載消耗時間，降低勞動強度，有效提高渣蠟品質，提升產品競爭力，同時減少危廢排放，實現了設計之初對產品性能、環境友好度等方面的全部預期。

    隆基電磁一直以來將創新發展擺在發展全局的核心位置，公司將持續深入把握市場動向和客戶需求，破解行業難題，為客戶提供技術先進、品質優良和服務一流的磁性裝備力量。