看了圓瓶定位&頂貼貼標機的用戶又看了
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1、機器構造:
A:主機部分
750W日本安川超小慣量伺服馬達,日本安川伺服放大器,丹麥丹佛斯變頻器,日本松下馬達,
德國西門子可編程序控制器(PLC),臺灣產彩色人機界面(中文操作界面),
德國SICK標簽傳感器,日本KEYENCE檢物電眼。
B: 機械部分
輸送機構:200W臺灣交流馬達,丹佛斯變頻器調速。
導瓶機構:雙坐標調整的防刮傷擋條。
分瓶機構:日本松下馬達,變頻調速。
平面貼動力雙夾帶機構:日本松下馬達,變頻調速。
圓瓶機構:特別適合高要求的全周貼;采用三輥自動定位,可以大大降低由于產品的錐型等不明因素帶來的貼標誤差。(可實現圓瓶的一張標任意貼、可加裝電眼實現定位貼、一張標全周貼、兩張標對稱貼及兩張標定位貼等)。
定位功能:采用底部定位功能,電眼采用高清特殊金屬電眼檢測。
加寬鏈板至114MM
2、貼標機性能特點:
A:主機采用了本公司的兩項尖端技術:
1) 雙壓輥送標, 利于提高貼標精度
由于標簽在貼標前經過主動壓輥的滾壓,利于消除標簽皺紋,提高貼標質量,達到用盡*后一張標簽。
2) 二級擺桿彈簧式送標離合器,附加皮帶式剎車,實現高速恒張力送標。
B:本機性能解釋:
1)由于本機采用多項尖端技術,以及高性能的執行部件—超小慣量伺服馬達,系統通過德國西門子公司的專業可編程序控制器對伺服馬達的閉環控制,利用先進親和的人機界面系統實現人機對話,主機在送標速度的控制過程中,可以達到0.01米/分鐘的精度等級,而不是一般機器的1米/分鐘,單在這方面本機就提高了兩個精度等級;而在速度方面,此機是采用750W日本安川大功率超小慣量伺服馬達,出標速度可在0.5-40米/分鐘之間任意數字設置的大范圍調節,以配合客戶生產線的生產速度,從而達到真正高速貼標。
C:貼標機與其他幾種機型的性能比較:
1)此貼標機是采用超小慣量伺服馬達,而大部分貼標機仍然采用的是步進馬達。
2)此貼標機采用PLC 控制,而不是一般的單片機控制。
3)此貼標機的人機界面是真正意義上的數字控制,而不是簡單的顯示功能。
D:輸送機構: 進口交流馬達,變頻器調速。
超大功率的交流馬達,加上大容量的變頻器調速,使送瓶速度更穩定,利于提高貼標精度;本機在貼標過程中,測物光電開關的位置可以調節,可以做到零延遲,因此本機可以實現零間距貼標,大大提高貼標速度,以往的貼標機多數是測物光電開關不動,采用延時控制,即當測物光電開關發出信號后,系統延遲出標,但如果在這個過程中,系統電壓發生變化,或是輸送機構的負荷發生變化,那么標簽的貼標位置就會產生極大的偏差。
E:貼標機構:
貼標頭8維空間調整,可以任意調整貼標角度,便于粘貼各種高難度的透明標簽;高彈性刮板及無動力海綿輪擠壓,確保無氣泡產生;整機機械結構采用加強剛性設計,簡潔、大方、穩定。
3、適合范圍:
適應頂部貼標與錐形瓶的周身半周的貼標。(產品錐度太大,不適合全周的貼標)
4、技術參數:
220V 50 Hz 2300W
貼標出標速度:40米/分鐘
貼標精度: ±1mm
被貼物直徑:30-100mm(如超過此范圍,可另行訂做)
標簽**直徑: 330 mm
紙芯直徑: 76.2 mm
標簽**寬度: 190mm
整機尺寸: L3048*W1100*H1400(mm)
輸送線離地面的高度:800mm(按新浪要求制作)
加寬輸送經鏈板:114MM
整機重量: 350 kg
5、機器配置表:
編號 | 品名 | 數量及單位 | 制造商 |
1 | 彩色觸摸屏 | 1臺 | HITECH |
2 | 伺服馬達 | 2臺 | 日本安川 |
3 | 伺服驅動器 | 2套 | 日本安川 |
4 | 變頻器 | 2臺 | 丹麥丹佛斯 |
5 | PLC | 2臺 | 德國西門子 |
6 | 標簽電眼 | 1支 | 德國SICK |
7 | 測物電眼 | 2個 | 日本KEYENCE |
8 | 主電機750W | 1臺 | 臺灣WANSIN |
9 | 變頻電機 | 2臺 | 日本松下 |
10 | 調速電機 | 1臺 | 日本松下 |
11 | 分割馬達齒輪箱 | 2臺 | 日本松下 |
12 | 分瓶電機齒輪箱 | 1臺 | 日本松下 |
13 | 鏈板 | 4m | 美國萊克斯諾 |
14 | 軸承 | 若干 | 日本產 |
15 | 開關電源 | 1臺 | 臺灣明偉 |
16 | 急停開關 | 1套 | 德國施耐德 |
17 | 熔斷器 | 3個 | CNYH |
18 | 航空插頭 | 1個 | 國產 |
19 | 航空插頭 | 1個 | 國產 |
20 | 航空插頭 | 1個 | 國產 |
30 | 電磁閥 | 1個 | 臺灣亞德克 |
31 | 三聯件 | 1套 | 臺灣亞德克 |
32 | 汽缸 | 1個 | 日本SMC |
6、方案圖:見附件
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