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產(chǎn)地
江蘇江陰樣本
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用途
CCS(CIosedCombinedSystem)制粒密閉連線系統(tǒng)是我公司引進(jìn)目前國(guó)際上***的制粒工藝路線,采用模塊化設(shè)計(jì),使制粒過(guò)程實(shí)現(xiàn)密閉生產(chǎn),避免了轉(zhuǎn)序過(guò)程的二次污染,確保制粒工藝符合GMP要求。
該系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)
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傳統(tǒng)的制粒工藝是每臺(tái)設(shè)備設(shè)置在單獨(dú)的凈化間內(nèi),這樣就存在物料在多個(gè)凈化間內(nèi)來(lái)回轉(zhuǎn)序,無(wú)法避免存在人為二次污染現(xiàn)象。而CCS制粒模塊系統(tǒng)采用密閉輸送的方式,保證了制粒工藝在同一個(gè)凈化間內(nèi)完成。完全杜絕了人為二次污染,使制粒工藝更加科學(xué)與合理,并減少了設(shè)備占用空間,使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求;
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CCS制粒模塊系統(tǒng)充分地考慮了系統(tǒng)之間設(shè)備的配套性,可根據(jù)用戶實(shí)際產(chǎn)量及劑型配套相應(yīng)型號(hào)的設(shè)備,使上下工序產(chǎn)量達(dá)到**的合理配置,保證生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性;
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通過(guò)采用中央集成控制系統(tǒng),可以對(duì)濕法制粒,沸騰干燥制粒的工藝數(shù)據(jù)分別以網(wǎng)絡(luò)形式采集與編制。在一個(gè)控制中心控制多臺(tái)設(shè)備的參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控,使生產(chǎn)的工藝過(guò)程完全自動(dòng)化,并保證工藝的穩(wěn)定性,同時(shí)在設(shè)備的防爆要求方面具有明顯優(yōu)勢(shì);
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該系統(tǒng)模塊使?jié)穹ㄖ屏C(jī)與沸騰干燥制粒機(jī)的各自設(shè)備優(yōu)點(diǎn)得到充分的體現(xiàn)。同時(shí)采用濕法整粒機(jī)與干法整粒機(jī)與系統(tǒng)結(jié)合可以保證較高的制粒成品率。也可用該系統(tǒng)解決中成藥流浸膏制粒的難題;
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該系統(tǒng)的真空上料裝置,轉(zhuǎn)序提升裝置具有較高的自動(dòng)化生產(chǎn)條件,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度與粉塵污染;
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該系統(tǒng)在多點(diǎn)設(shè)置了全自動(dòng)在位清洗噴頭,使CIP在位清洗得到了可靠保證。
CCS制粒模塊系統(tǒng)在凈化間布局圖
暫無(wú)數(shù)據(jù)!