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品牌:龍洋泵閥
型號:FYH
材質:氟塑料合金
驅動方式:電動
功率:1.5KW-22KW
揚程:10~50m
適用介質:酸、堿、有機溶劑、強氧化劑等腐蝕性
適用溫度: 0℃<T<+105℃
FYH型液下泵,泵的工作部分浸沒在液體中,不需灌泵或抽真空就可啟動,使用方便。液下泵是在傳統耐腐蝕液下基礎上,經改進設計而生產的新型泵,該泵取消了其他液下泵普遍采用的機械密封和選用了獨特結構的葉輪,根據介質中顆粒大小以及顆粒的不同特質葉輪可以采用閉式或開式,使泵高效節能、無泄漏、壽命特長。
FYH系列塑料液下泵是使用了氟塑料作為泵內襯里的一種液下泵,氟塑料46全稱是聚全氟乙丙烯樹脂。具有優良的耐熱性和耐寒性,可長期在 -20℃~200℃范圍內使用。低摩擦性和自潤滑性非常好,還具有優良的電絕緣性和優異的化學穩定性,可耐各種強酸、強堿和強氧化劑的腐蝕。有“塑料王” 之稱。由于氟塑料具有這些優異特性,所以特別適合做耐腐蝕性強的泵內材料。而FYH氟塑料液下泵正是基于傳統不銹鋼液下泵的設計優點,并結合氟塑料的優異特性。使得這款泵在防滲漏、防溢出非常出色,同時更加節能環保。
FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵
FYH耐腐蝕液下泵是長軸立式離心泵,其接觸液體部分全部由氟塑料合金模壓成型工藝制造,具有耐腐蝕范圍廣、效率高、重量輕 ,不需灌液即能抽送、維修方便等特點。而且進一步加強了對泵體結構的改良,采用后拉式結構,一人便可輕松進行內部日常檢修和零件更換,無需拆卸管道,其巧 妙的結構原理及穩定的工作性能已達到世界同類產品**。泵體驅動裝置采用主動磁鐵聯軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過磁力偶合間接驅動轉子組 合上的葉輪旋轉進行介質的輸送。
FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵廣泛運用于輸送酸堿、有機溶劑、強氧化劑等腐蝕性介質。適用溫度:-20℃~100℃。廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的化學介質。特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送。
FYH型氟塑料耐腐蝕液下泵結構圖
1 | 泵 體 | F46/氟塑料合金 |
2 | 葉 輪 | F46/氟塑料合金 |
3 | 填 料 | 填充聚四氟乙烯 |
4 | 緊固螺母 | F46、45鋼 |
5 | 泵 蓋 | F46/氟塑料合金 |
6 | 軸 套 | 碳化硅 |
7 | 泵 軸 | F46、45鋼 |
型號 | 轉數(r/min) | 流量(m3/h) | 揚程(m) | 電機功率(KW) | 出口口徑(mm) |
25FYH-6 | 2900 | 1.2 | 7 | 0.37~0.55 | 20 |
1.5 | 6 | ||||
2.5 | 5 | ||||
25FYH-16 | 2900 | 1.5 | 17.5 | 0.55~0.75 | 20 |
2.5 | 16 | ||||
3.5 | 14.5 | ||||
32FYH-20 | 2900 | 3.5 | 22 | 1.1~1.5 | 25 |
5.5 | 20 | ||||
7.5 | 16 | ||||
40FYH-20 | 2900 | 5 | 22 | 1.5~2.2 | 32 |
7.5 | 20 | ||||
10 | 16 | ||||
1450 | 2.5 | 5.5 | 0.37~0.55 | ||
3.75 | 5 | ||||
5 | 4 | ||||
50FYH-25 | 2900 | 12 | 28 | 3~4 | 40 |
17 | 25 | ||||
25 | 16 | ||||
1450 | 6 | 7 | 0.75~1.1 | ||
8.5 | 5 | ||||
12.5 | 4 | ||||
50FYH-50 | 2900 | 7.5 | 52 | 5.5~7.5 | 32 |
12.5 | 50 | ||||
15 | 48 | ||||
1450 | 3.75 | 13 | 1.1~1.5 | ||
6.3 | 12.5 | ||||
7.5 | 12 | ||||
65FYH-20 | 2900 | 15 | 21.5 | 4~5.5 | 50 |
25 | 20 | ||||
30 | 18.5 | ||||
1450 | 7.5 | 5.3 | 1.1~1.5 | ||
12.5 | 5 | ||||
15 | 4.5 | ||||
65FYH-32 | 2900 | 15 | 34 | 5.5~7.5 | 50 |
25 | 32 | ||||
30 | 30 | ||||
1450 | 7.5 | 8.5 | 1.5~2.2 | ||
12.5 | 8 | ||||
15 | 7.5 | ||||
65FYH-50 | 2900 | 15 | 53 | 7.5~11 | 40 |
25 | 50 | ||||
30 | 47.5 | ||||
1450 | 7.5 | 13 | 2.2~3 | ||
12.5 | 12.5 | ||||
15 | 11.5 | ||||
80FYH-20 | 2900 | 30 | 23 | 5.5~7.5 | 65 |
50 | 20 | ||||
60 | 17 | ||||
1450 | 15 | 6 | 1.1~1.5 | ||
25 | 5 | ||||
30 | 4 | ||||
80FYH-32 | 2900 | 30 | 36 | 7.5~11 | 65 |
50 | 32 | ||||
60 | 28 | ||||
1450 | 15 | 9 | 1.5~2.2 | ||
25 | 8 | ||||
30 | 7 | ||||
80FYH-50 | 2900 | 30 | 55 | 15~18.5 | 50 |
50 | 50 | ||||
60 | 45 | ||||
1450 | 15 | 13.5 | 3~4 | ||
25 | 12.5 | ||||
30 | 11 | ||||
100FYH-20 | 2900 | 60 | 24 | 11~15 | 80 |
100 | 20 | ||||
120 | 16 | ||||
1450 | 30 | 6 | 2.2~3 | ||
50 | 5 | ||||
60 | 4 | ||||
100FYH-32 | 2900 | 60 | 36 | 15~18.5 | 80 |
100 | 32 | ||||
120 | 28 | ||||
1450 | 30 | 9 | 3~4 | ||
50 | 8 | ||||
60 | 7 | ||||
100FYH-50 | 2900 | 60 | 56 | 18.5~22 | 65 |
100 | 50 | ||||
120 | 44 | ||||
1450 | 30 | 14 | 5.5~7.5 | ||
50 | 12.5 | ||||
60 | 11 | ||||
125FYH-50 | 2900 | 120 | 61 | 37~45 | 100 |
200 | 50 | ||||
240 | 41 | ||||
1450 | 60 | 15 | 7.5~11 | ||
100 | 12.5 | ||||
120 | 10 | ||||
150FYH-20 | 1450 | 120 | 24.5 | 18.5~22 | 125 |
200 | 20 | ||||
240 | 15 | ||||
200FYH-20 | 1450 | 240 | 23 | 37 | 150 |
400 | 20 | ||||
460 | 18 |
本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端面平衡和非平衡型,雙端面平衡型及非平平衡型,外裝式機械密封等。)根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項也有所不同。下面僅提幾點一般應注意的事項。
1、由于機械密封一般適用在清潔的,無懸浮顆粒介質中使用,因此,對新安裝的管路系統和儲液灌,應認真沖洗干凈,嚴防固體雜質進入機械密封端面而使密封失效。
2、在易結晶的介質中,使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前,要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環密封面。
4、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
5、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
6、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環廟面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發生偏斜,使密封失效。
8、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
9、對有外部沖洗的機械密封,起動前應先開啟沖洗液,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封沖洗液。
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