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高頻振動篩分設備是高頻率、低振幅對物料脫水分級的設備,振動強度大/頻率高/重量輕/運轉平穩可靠/積處理量大,適合于細粒煤的分級脫水和煤泥回收。采用兩電機通過膠帶聯軸器分別驅動兩個振動器作同步反向運轉,兩偏心塊產生的離心力沿振動方向,離心力的分力總是互相抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振力,篩箱與水平面成50度方向的往復直線振動。在激振力作用下,物料在篩面上作連續斜上拋運動,高振動強度下物料拋起后與篩面的碰撞破壞了顆粒外水膜的表面張力,達到固液分離目的。
高頻振動篩使用注意事項
1、設備正常運轉時,應經常觀察篩子的給礦濃度,使濃度控制在40%左右,以便提高分級效率。
2、因該篩分級效率高,脫水性能好,篩上量濃度高,使得篩上量溜槽中的礦漿流動性差,應配上水管。
3、電磁激振器與控制箱要嚴防淋水,以免短路。要用膠板將激振器蓋好,防止水,礦漿落入,造成短路和堵塞氣隙。
4、隨時檢查各部位螺栓是否松動,以及篩框是否與溜槽等碰撞。
5、隨時注意電流表指針不能超過額值,篩機每運轉半個月左右時,應將電流電流調整近額值(一般8-9A)振動4-5min,以便將篩片背面著物振掉。
6、可根據礦石性質和作業要求,調整激振電流(振幅),為了使篩子在**效率條件下工作,可做激振電流條件試驗。
7、當篩片使用1個月后,將篩片取下,進行180°掉頭,增強篩條“切割”作用,以便提高分級效率。
8、當布料斗給入篩片的礦漿流射的太遠時,應及時調整篩框的位置或角度,以免影響分級效率
高頻篩具有效率高、振幅小、噪音小、篩分頻率高等特點。與普通過濾機的原理不同的是,高頻篩采用高頻率,破壞了漿料表面的張力,加速了比重有用物質的析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件,使小于分離粒度的物料,特別是比重輕的物料和漿液一起透過篩孔成為篩下物。
1.體積小、重量輕、安裝移動方便、高度可自由調節。
2.篩分精度高、效率高、任何粉粒粘液類皆可適用。
3.振動頻率高達3000次/分,對細粒度高粘度物料過篩效果更明顯。
4.獨特篩網結構,裝網方便快捷。
5.除振動電機外全部采用不銹鋼制作,外形美觀大方。
高頻篩廣泛適用于選礦、選煤、化工、制磚、食品、制藥、化肥、造紙等行業中各種物料的干法、濕法篩分、分級、脫水。用于選礦廠磨礦分級流程中的細粒分級作業。
型號 | 功率 | 篩網直徑 | **激振力 |
HGP-600 | 0.25KW | 560mm | 5000N |
HGP-800 | 0.55KW | 760mm | 8000N |
HGP-1000 | 0.75KW | 1000mm | 10000N |
HGP-1200 | 1.1KW | 1130mm | 15000N |
高頻振動篩工作原理/The working principle of
高頻振動篩分設備是高頻率、低振幅對物料脫水分級的設備,振動強度大/頻率高/重量輕/運轉平穩可靠/積處理量大,適合于細粒煤的分級脫水和煤泥回收。采用兩電機通過膠帶聯軸器分別驅動兩個振動器作同步反向運轉,兩偏心塊產生的離心力沿振動方向,離心力的分力總是互相抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振力,篩箱與水平面成50度方向的往復直線振動。在激振力作用下,物料在篩面上作連續斜上拋運動,高振動強度下物料拋起后與篩面的碰撞破壞了顆粒外水膜的表面張力,達到固液分離目的。
高頻振動篩特點/The characteristics of
1.體積小、重量輕、安裝移動方便、高度可自由調節
2.篩分精度高、效率高、任何粉、粒、粘液類皆可適用;
3.震動頻率高、達3000次/分,對細粒度、高粘度物料過篩效果更明顯;
4.獨特篩網結構,裝網方便快捷;
5.除震動電機外全部采用不銹鋼制作,外形美觀大方;
高頻振動篩使用行業/Apply to industry
適用于食品工業、化工行業、醫藥行業、磨料陶瓷、冶金工業的任何粉、粒、粘液的篩分過濾。
高頻振動篩使用注意事項/Pay attention to
電源開關(不可使用閘刀開關)及接地線應保證接觸良好,嚴禁電機缺相運行,否則會造成電機燒損。 本機應放置在與四周*小保持500mm距離的地方,以免發生碰撞。 細網更換方式:
1.松開六顆塑料膠頭螺母、取下上層料斗及網環。
2.細網應水平向上放置于網環上。
3.將圓條束緊器由上向往下壓入底部環形槽并鎖緊。
4.重復以上步驟將束緊器壓入上部環形槽并鎖緊。
5.用剪刀剪去多余篩網
高頻振動篩保養/Maintenance
不使用時要切斷電源。 清洗時嚴禁用水沖洗電機、以防漏電。 要保持篩網的清潔、才能得到**的過濾效果,清洗篩網時、可不用停機,根據過濾物質的不同、采用相應清洗劑,如泥漿可用水沖洗,同時篩網嚴禁用尖硬物體碰撞。 使用中若發生異常聲音,請立即停機檢查。
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