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昶豐3L密煉機的用途及特點:
一、其主要的功能在于使產品能符合客戶所要求的品質及顏色,為了達到客戶的要求,再將實驗的結果及其比率用于生產線,而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。本機適應于:橡膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封等等硅橡膠雜件、鞋業、運動球類等行業;化學工業原料的混煉:各種電纜料、色母料、EVA、PVC、碳黑、低煙無囟料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉。
昶豐密煉機密煉室設計:
采用 M-W 加壓式,配有加熱或冷卻裝置。
加工:中間槽使用合金鋼澆鑄而成,表面皆經耐磨鋼處理且電鍍硬鉻。
側壁使用45#碳鋼板焊制加工而成。鍍硬鉻,厚度0.12-0.18mm ,硬度HV950-1050
特點:采用 M-W 加壓式確保物料混合均勻與物性變化都達到同比煉化的**效果,完全進行配方物料的X 曲線運動。整體的耐磨處理堅固,耐磨性**,更加提高使用壽命,比傳統式的壽命高于1-2倍。
密煉室轉子軸和轉子葉設計:
轉子葉采用棱形螺旋設計,軸心及葉片均為中空,可通冷卻水。
加工:a.轉子軸心:采用45#碳鋼精鑄一體,經熱處理調質,深度氮化72小時,厚度為0.12-0.18mm其硬度為HV950-1050,確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。
b.轉子葉:采用 高碳鋼 精鑄一體,堆焊耐磨硬質合金 - 高精度拋磨 - 滲碳 - 表皮鍍硬鉻處理,確保耐磨損耐用。
昶豐3L密煉機的操作方法:
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,穩定一段時間,準備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠。
3L密煉機主要技術參數:
混合容量-------------------------------3L
驅動電機-------------------------------7.5KW
翻轉電機------------------------------ 0.75KW
翻轉角度-------------------------------110°
電加熱---------------------------------1.2KW
產量-----------------------------------2.5—6.0KG/ 次
機重約-----------------------------------1300KG
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目前,大部分聚合物共混,廠家使用的主要設備是單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和密煉機等。每個設備都有自己的優缺點,其中,單螺桿擠出機具有結構簡單、易于制造、成本低等優點,但混合能力較差;雙螺桿擠出機作