工作溫度（℃）：
40-150°C工作類型：
對流式處理量：
1噸/天能耗：
9KW干燥介質：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
間歇式工作原理：
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臺車式烘箱
設備用途：
本設備為周期式熱處理設備，帶有熱風循環系統，**使用溫度為650℃，供一般金屬工件做時效處理、低溫回火、預熱及固化的專用設備，與電氣控制系統配合使用，可以自動控制設備的加熱溫度和裝料臺車的進出。
本設備為臺車式爐結構，需處理的工件擺放在臺車上，裝好工件后的臺車由臺車的牽引電機驅動進入爐內，爐門關閉進行加熱。
設備在工作中，裝在爐膛頂部兩側的加熱器，散發的熱量通過裝在爐頂部左側的風機和爐內風道將熱風吹向工件，再由風機吸風口返回，構成熱風循環，以保證爐溫均勻性。
爐門與臺車接合成L型，臺車開出爐外，由減速機帶動臺車進入爐內。由吊車將處理好的工件卸下，再裝上新工件進行下一爐。
本設備主要由爐殼體、內襯、隔熱保溫層、爐門、加熱元件、熱風循環系統、臺車及電氣控制等部分組成。
臥式干燥-臺車式烘箱-烘干爐系列干燥箱：
1、爐殼、保溫層
外殼由型鋼堅固的框架，外部鉚焊上優質鋼板構成，內襯用不銹鋼板鉚焊在框架上，整個鋼結構外形美觀，剛強度高，在外殼和內襯之間填充滿耐火纖維棉，作為隔熱保溫層。
2、爐門
爐門外殼由型鋼和鋼板焊接加工成型為整體結構，內部填滿耐火纖維棉做保溫層，爐門周邊配有密封盤根，使爐口熱量不得外溢。爐門與臺車成L型。
3、加熱元件
加熱元件為1Cr18Ni9Ti管狀加熱元件，安裝在爐膛兩側風道內，便于維修、更換。
4、熱風循環系統
該系統由循環風機及爐內風道組成，加熱器散發的熱量，由循環風機通過風道將熱氣吹到有效工作區內，構成熱風循環。 另外，為保證爐溫均勻性兩側對流壁上設有調風板進行小范圍微調風量，爐內全部用不銹鋼板制成。
為了保證風扇和軸承的正常使用，風機軸承冷卻采用風冷結構。
5、臺車
臺車作為承重構件，車體由重型型鋼焊接而成的牢固框架，臺車面上根據工件的需要可裝上托架，下部有隔熱保溫層，保溫材料為耐火纖維，保溫材料全部裝在鋼板制成的夾層內，臺車底部裝有4只軸承支承的滾輪，滾輪則沿著軌道運行。
臺車驅動機構由馬達帶動擺線針輪減速機，通過鏈輪、鏈條將臺車牽引進出爐膛，在臺車行走的軌道兩端配有行程限位開關進行限位，臺車行走速度為8m/min，臺車上裝有制動剎，能及時剎車。
6、電氣控制
溫度控制分2--6區控制，每一區采用日本富士公司生產的高精度、自整定、自適應的溫控器，溫控儀表以4-20mA電流輸出方式，通過周波控制器，連續調節可控硅的輸出功率，以達到有效控溫目的，另外，在加熱主回路中加有主交流接觸器，報用溫控儀表的報警信號，通過小型繼電器來控制這個主交流接觸器，一旦超過了一定溫度立即切斷加熱主回路，確保爐溫的穩定。
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