制作方法:
自主制作主成分含量:
高存儲條件:
專業儲存密度:
3.44純度:
80-90%莫氏硬度:
9~9.5顏色:
灰色、白色或灰白色目數:
細品級:
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氮化硅物理化學性質:
分子式為Si3N4,分子量為140.28,按重量百分比,其中硅占60.06%,氮占39.94%。兩種元素電負性相近,屬強共價鍵結合的化合物(離子鍵僅占30%)。顏色為灰色、白色或灰白色。六方晶系。晶體呈六面體。密度3.44。硬度9~9.5,努氏硬度約為2200,顯微硬度為
32630MPa。熔點1900℃(加壓下)。通常在常壓下1900℃分解。比熱容為0.71J/(g·K)。生成熱為-751.57kJ/mol。熱導率為16.7W/(m·K)。線膨脹系數為2.75×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于氫氟酸。在空氣中開始氧化的溫度
1300~1400℃。比體積電阻,20℃時為1.4×105 ·m,500℃時為4×108
·m。彈性模量為28420~46060MPa。耐壓強度為490MPa(反應燒結的)。1285攝式度時與二氮化二鈣反應生成二氮硅化鈣,600度時使過渡金屬還原,放出氮氧化物。抗彎強度為147MPa。可由硅粉在氮氣中加熱或鹵化硅與氨反應而制得。氮化硅具有硬度高,熔點高,結構穩定,絕緣性能良好、并且耐磨損;除氫氟酸外,它不與其他無機酸反應,抗腐蝕能力強,高溫時抗氧化。
氮化硅及其深加工產品屬國家產業政策鼓勵、支持的高新技術材料。
氮化硅產品具有如下特點:節約資源、生產過程無污染、技術和資金密集型的高附加值新材料產品。
氮化硅的生產使用:
氮化硅,呈淺灰白色,高級無機非金屬原料,在鋼鐵冶煉、耐火材料、等方面有非常好的應用,耐磨橡膠、塑料、陶瓷等常溫及高溫密封磨料方面也有廣泛的應用。
1、主要特點。本產品是在特定氣氛溫度下的生成的新型材料。主要特點:一是具有良好的耐腐蝕性能、導熱性、耐熱沖擊和耐磨損性能。可在于1800攝氏度以下的溫度使用。二是具有優良的分裂耐力性,十分穩定的化學成份和導熱性。三是具有膨脹系數小、熱導率大及強度大優點。四是高溫耐氧化性好。
2、生產工藝先進。我公司氮化硅生產采用國際**生產工藝,實現批量穩定生產,可以長期低價位、高質量供貨。
3、產品用途廣泛。氮化硅粉作為一種現代工業的新型材判廣泛應用于陶瓷、耐火、鋼鐵冶金、有色冶煉、橡膠等行業。如:
1)在有色行業,其耐腐蝕、侵潤性能非常優異,得到廣泛應用。
2)在鋼鐵行業,
A、氮化硅涂料能有效解決鋼坯熱處理過程中氧化燒損問題。實驗結果表明, 納米硅酸鹽抗氧化涂料防氧化效果明顯,能使原來普通熱軋板所產生的3%-5%的氧化皮降到0.1%-0.8%,使不銹鋼熱軋板所產生的1%-3%的氧化皮降到0.2%以下。
B、氮化硅炮泥。含有氮化硅的炮泥,將起到有效的燒結激活的作用、耐腐蝕性的作用及抗分裂性的作用,應用于爐體或電爐中能夠將高爐爐口更加穩定的封好,并且非常容易破割。
C、氮化硅在HRB400高強度熱軋鋼筋有很好的應用。Si3N4 作為增氮劑,配合 FeV用于生產V 微合金化Ⅲ級鋼筋,鋼筋性能優良穩定,是生產HRB400 Ⅲ級鋼筋的一種新合金化工藝。
D、氮化硅在單位質量氮含量中僅次于氮化硼,價格較低,在增氮方面有非常高的性價比。
3)由于該產品在新型陶瓷以及復合材料方面有很好的應用,改善提高其耐蝕、導熱、耐熱震、耐磨、高強等性能。
4、使用中的化學性質。氮化硅具有非常高的高溫穩定性。在酸性的條件下,具有高度的耐腐蝕性。在500攝氏度的溫度以內,有高度抗堿性。
注:可根據用戶要求制作10-100mm、0-200目等粒度塊、粒、粉。
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