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MD（P）型自平衡多級離心泵是乾源泵業(yè)在引進(jìn)、消化、吸收先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上研制開發(fā)成功的，該產(chǎn)品不僅效率高、汽蝕性能好、關(guān)鍵是運(yùn)行平穩(wěn)可靠。適用于煤碳，礦山、工廠及其它場合輸送固體顆粒含量不大于1.5%（粒徑小于0.5mm）、溫度不大于40℃的中性礦井水和其它類似的污水。

MD(P)型自平衡多級離心泵采用對稱布置，可基本消除軸向力，殘余軸向力由一對背靠背的角接觸球軸承承受。

由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，由于無平衡裝置，徹底解決因平衡裝置失效而導(dǎo)致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。安全的泵體密封設(shè)計(jì)。根據(jù)不同的壓力及結(jié)構(gòu)，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)。允許泵的單級揚(yáng)程達(dá)1.5Mpa（150m），出口壓力可達(dá)18Mpa（總揚(yáng)程1800m），并且使軸承和轉(zhuǎn)子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有優(yōu)秀的抗熱沖擊性能。

MD（P）型自平衡多級離心泵性能參數(shù)：

產(chǎn)品名稱：自平衡多級離心泵

產(chǎn)品型號：MD（P）型

產(chǎn)品流量：120-500m3/h

產(chǎn)品揚(yáng)程：54-650m

產(chǎn)品材質(zhì)：碳鋼等

MD（P）型自平衡多級離心泵型號意義

例1、DM85-67x9

DM是礦用多級離心泵

85—泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為85m3/h

67是泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為16m

9是泵的級數(shù)為3

2、MD—礦用多級離心泵

155—泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量

67—泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程

6—泵的級數(shù)

MD（P）型自平衡多級離心泵工作原理：

1、MD（P）型自平衡多級離心泵，其吸入口位于前進(jìn)水段上垂直向上，根據(jù)實(shí)際使用需要，也可調(diào)換成水平位置，出水段在整臺泵的中間，吐出口在出水段上垂直向上，用拉緊螺栓將泵的連接架、前進(jìn)水段、中段、出水段、后進(jìn)水段聯(lián)成一體，揚(yáng)程可根據(jù)使用需要增減水泵的級數(shù)。

2、主要零部件的結(jié)構(gòu)、工作原理

⑴水泵的主要零件：前進(jìn)水段、出水段、后進(jìn)水段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、中段、葉輪、右葉輪、軸、平衡鼓、前定位套、后定位套、連接架、換向流道等；轉(zhuǎn)子由裝在軸上的葉輪、右葉輪、平衡鼓、葉輪擋套、前定位套、后定位套等零件組成，轉(zhuǎn)子驅(qū)動端采用一個(gè)滾柱軸承支撐，末端采用一對角接觸球軸承面對面布置，軸承采用油脂潤滑。

⑵泵的工作室由前進(jìn)水段、后進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、右導(dǎo)葉、出水段左導(dǎo)葉、出水段右導(dǎo)葉、換向流道和出水段共同形成，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，工作時(shí)靠作用在每對對稱布置的葉輪上的軸向力相反，能互相抵消，使產(chǎn)生的軸向力得到平衡，兩端布置了低壓級減小了軸封所承受的壓力。

⑶①軸封：采用軟填料密封，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴的滲出為宜。

②傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由電機(jī)直接驅(qū)動；從電機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

③軸承：驅(qū)動端采用滾柱軸承，末端采用一對角接觸球軸承。

④密封環(huán)：防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部位，磨損后可更換。

⑤平衡鼓：裝在末級葉輪之后，隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，平衡鼓外圓表面與平衡套內(nèi)孔表面形成徑向間隙。

⑥前、后定位套：在兩填料室處，磨損后可更換。

⑷工作原理：泵軸在電動機(jī)的帶動下旋轉(zhuǎn)，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)泵的過流部件送到要求的高處或要求壓力的地方。