生產能力：
-空氣速度：
-輸送能力：
-輸送距離：
-工作原理：
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該系統采用空氣壓縮機作為動力源，它的顯著特點是輸送速度低，對物料破碎率小，空壓機作為動力源，采用的氣源均為潔凈、干燥 的，對于物料品質的影響較小。在進料過程中，物料通過專用進料閥進入發送罐中。發送罐內的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進料， 同時消除了阻礙物料流動的反向壓力。一旦發送罐被裝滿，由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發出信號，專進料閥和排氣閥關 閉并且密封。然后往發送罐內通入壓縮氣體，當達到一定值時，出料閥自動開啟，發送罐內的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管 線施壓。物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發送罐和輸送管線內的物料排空為止。這類系統是分批投料式系統，特點是在輸送過 程的初端與末端有很高的氣體流動及較高的輸送管線壓力。很有特點的“呼”的一聲表示輸送過程的結束。 當輸送管線接近變空時，發送罐內壓力降為零。此時進氣閥門關閉，待發送罐及管線內的氣體排空后，關閉出料閥、平衡閥，啟 動發送罐專用進料閥。開始下一個輸送循環。
此系統的初端速度約為 120m/min 的啟動速度，在末端較高約為 1200m/min，輸送管線的壓力一般為 0.1-3.0kg/cm2,在系統末端 則幾乎為零 正壓密相具有低能耗、更穩定的優勢。該方式常適用于較長的輸送管線距離及精細的、顆粒狀的、磨蝕性和非磨蝕性的及其它難 于輸送的物料，如 PVC 粉、三元材料、納米碳酸鈣、彈性橡膠、面粉、糖醇、白糖、奶粉、吸水樹脂、鋰電原材料等并且中間可以實 現多種工藝的組合，如除鐵、過濾、干燥、保壓、抽真空等。該系統主要由發送罐、輸送管線、管線增壓器、管道分路閥、末端排氣 過濾裝置及智能電控部分等組成。
優點： 可以實現長距離輸送，適用于各行業的固體原料的輸送，運行成本可以較大程度節省，是高標準輸送要求場合的必配。
設備構件 發送罐式密相氣力輸送系統由壓力罐、進料閥、出料閥、排氣閥、壓縮空氣控制閥以及電氣控制器等組成。
設備特點： 簡單：PLC 自動控制 ; 衛生：符合 GMP 標準，滿足 CIP 要求； 清潔：無塵操作，輸送過程不會對周圍環境造成污染； 經濟:維護費用低； 安全：工作過程無熱量產生、安全防爆
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