希望“高精度”且能夠“在生產線內”進行“二維”尺寸測量。一向對生產線內測量精益求精的KEYENCE,本次使二維尺寸測量儀的高速化到達一個新的境界。
• | 從點到面的二維測量,可同時測量*多16 處的測量范圍內設定的測量項目。測量時間大幅縮短。 |
• | 新開發處高速生產線適用的二維專用處理器,使用2 個高速演算CPU 和圖像處理專用DSP。 |
• | 高亮度LED 和W 遠心光學系統構成的高精度空間。 |
測量原理:將綠色LED 光轉化為均一的平行光進行照射。檢測出二維CMOS 上受光的明暗投影,然后測量
其尺寸和角度等。采用只成像平行光的W 遠心鏡頭。即使對象物與鏡頭之間的位置發生變化,CMOS 上的影像
大小并不會改變,所以可以實現高精度測量。
應用:
多點外徑和高度差 | 傳統的激光掃描方式 | 采用一維透射式掃描進行測量,必須考慮裝置的位移精度,因而無法實現高精度測量。 | | TM-3000 系列 | TM系列采用二維透射式進行測量,無需掃描。只需將工件置于測量范圍內便可實現多點外徑測量,既提高了精度,又縮短了工時。 |
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測量多點變形 | | | 傳統的激光掃描方式 | 需先將試樣從試驗機中取出后再用游標卡尺測量,因此測試需要花費大量時間。 | | TM-3000 系列 | 若使用TM系列測量,則可以在給試樣施力的同時確認其變形程度,測試時無需將試樣從試驗機中取出。另外,可在測試進行期間不斷追加其他條件,既準確又省時。 |
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定位 | 傳統的激光掃描方式 | 若測量時所用攝像機及照明設備與測量機器相撞,則需要花費大量時間進行調節。 | | TM-3000 系列 | TM系列運用了透射原理,且測量范圍大,調節不費時間,縮短了裝置操作工時。 |
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厚度 | 傳統的激光掃描方式 | 測量時使用兩個透射傳感器分別感測輥軸和薄膜,因此需要花費時間去設置和調節設備。 | | TM-3000 系列 | 若使用TM系列測量,僅需一個傳感頭即可同時感測輥軸和薄膜,不產生設置誤差,同時避免了因振動引起的震顫。在品質和保養上均有改善。 |
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測量多點偏移 | 傳統的激光掃描方式 | 傳統透射式進行多點測量時,除需考慮測量點數×轉動時間外,還要算入移至測量點的移動時間。 | | TM-3000 系列 | 若使用TM系列,僅需從二維數據中選定測量點,即可實現測量。多點偏移測量完全同步且一次完成,大大縮短作業時間。 |
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