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紅外測溫儀 CellaCast 簡介

溫度是影響鑄件質量、強度和工作性能的*關鍵工藝參數之一。金屬液過熱會損壞砂型，溫度太低會導致流動性降低，特別是復雜的薄壁鑄造金屬零件，需要精確控制鑄造溫度。在模具復雜的通道內，溫度不夠高的熔融體會導致金屬流動不良，并可能導致氣泡或空腔。因此澆注時的溫度控制是非常重要的。

熔融金屬（鋼水、鐵水）的溫度通常是用浸入式探針（熱電偶）測量的。鋼包裝好后，即在澆注開始之前，將探頭浸入液態金屬中。數據精度取決于鑄造操作員進行測量的精度，根據浸沒深度和探頭位置的不同，溫度讀數可能會出現偏差。并且無法實時記錄每一型的澆注溫度。同時熱電偶是損耗品，測溫頻繁需要生產企業承擔巨大成本。

KELLER的鑄造專用紅外測溫儀 CellaCast系列是一種光學非接觸式溫度測量裝置。這是一個無磨損和免維護的測量系統，用于測量熔爐、保溫爐、沖天爐和高爐以及自動鑄造機中熔融金屬（鋼水、鐵水等）的溫度。

液態金屬由于其表面的成分特別容易受到熔渣和氧化物的影響而呈現出獨特的特性。為了獲得準確的溫度數據，紅外測溫儀只檢測和處理干凈金屬表面發出的紅外輻射。鑄造專用紅外測溫儀CellaCast系列配備了一個特殊的CSD功能（清潔表面檢測），可以通過過濾功能從有熔渣和氧化物的金屬表面獲得信號。CellaCast系列紅外測溫儀的雙色測量技術可以保證在惡劣的工業環境中提供可靠的數據，即使是在粉塵或蒸汽處于視野范圍內。并且紅外測溫儀CellaCast幾乎不需要維護，也不含有易磨損的部件。因此鑄造廠不選用消耗型熱電偶，從而大大降低其運行成本。

紅外測溫儀 CellaCast系列具有智能ATD功能（自動溫度檢測），自動生成每個模具的澆注溫度讀數。憑借ATD功能，紅外測溫儀在鋼包每一型開始澆注時開始測量。期間的干擾，如火焰或熔融金屬滴不會影響測量，溫度讀數仍然非常準確。測量過程完成后，CellaCast 紅外測溫儀顯示每個澆注模具的溫度讀數。數據通過模擬輸出和串行接口傳輸。這個數值也可以在一個大的外部數字顯示器上看到，這樣鑄造操作員可以立即看到溫度讀數。作為一個選項，可以連接一個可視報警信號，以便可以看到超出溫度極限的情況。溫度數據可以保存在電腦上，也可以通過數據采集系統進行記錄。該系統對所有鑄造工件的溫度進行全面控制和記錄。