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產品特點

　　一、高效節能

　　安億達高效降膜式冷水機是在累積數十年大型冷水機組開發及制造的經驗下，不斷創新，融入多項先進技術，使得機組的能效處于行業**水平，為國家節能環保事業做出重大貢獻。

　　專為R134a制冷劑設計的高性能雙螺桿半封閉式壓縮機，在滿負荷及部分負荷下均能高效運行。

　　全新換熱技術，應用**傳熱管，強化水側與制冷劑側的傳熱效率，提升換熱器性能。

　　電子膨脹閥精準控制制冷劑流量，優化系統。

　　機組性能系數(COP)是評價機組節能性的個重要指標，安億達的降膜式冷水機**COP達6.31，高于行業常規機組水平，能為用戶節省大量的運行費用。

　　二、綠色環保

　　全系列機組采用R134a環保型制冷劑，制冷效率高，對大氣臭氧層無破壞作用，完全滿足蒙特利爾協議，無淘汰時間。

　　全系列機組應用行業首創的全降膜式冷水機，大幅提升機組換熱效率的同時，更使同等冷量的機組減少約40%的制冷劑充注量，制冷劑充注得越少，對大氣的破壞越少，更加綠色環保。

　　三、低靜音運轉

　　機組超靜音運轉，噪聲比行業水平低5～6dB(A)。壓縮機地腳與金屬支架之間標配減震墊減震效果好。壓縮機內置排氣消聲器，從聲音的源頭截止傳播。

　　四、安裝方便

　　機組采用緊湊式設計，結構簡單，易損件少，占地面積小。蒸發器與冷凝器采用并列式設計，機組重心降低，結構合理，運輸、吊裝更安全。接水管采用卡箍連接，相對法蘭連接，安裝更方便。整機出廠前已灌注足量的制冷劑和冷;東油，無需現場灌注。

　　五、穩定可靠

　　獨立回路設計，系統更可靠

　　安億達的水冷降膜式冷水機系統采用獨立回路設計，特別是雙壓縮機系統，雙獨立回路設計，系統之間互不影響，把故障停機的影響降到*低，大大提高機組的可靠性。

　　強大保護功能，運行更安全

　　機組具有強大的保護措施，確保機組運行時更安全可靠。

　　嚴格的出廠測試

　　每臺機組出廠前進行嚴格的測試，現場只需要連接水管和電源即可運行。

　　核心技術

　　一、國際**的螺桿壓縮機技術

　　1、尖端的螺桿壓縮機技術

　　采用半封閉雙螺桿式壓縮機，螺桿轉子采用經優化壓縮過程的Y型線，由德國KAPP高精度轉子齒形磨床加工而成，并由德國HEXAGON高精度三坐標測量機精密測量，確保壓縮機的性能及可靠性達到國際流水準。

　　雙螺桿轉子采用五齒對六齒非對稱**設計，加工精度高達微米級，運行動態平穩。采用瑞典SKF軸承，與航天引擎軸承同級，使用壽命長，保證主機連運行時間≥50000h。

　　2、補氣增焓技術

　　安億達的水冷降膜式冷水機組采用優化的系統設計方案，配合壓縮機**補氣口設計，外加高效優質的經濟器，大大提高冷凝器過冷度，提升機組效率。(此功能需要定制)

　　3、先進容量調節系統，部分負荷更優

　　四級容量調節系統由容調滑閥、容調電磁閥及容調油壓活塞組成，四級容量調節范圍有25%、50%、75%、100%，也可采用無級調節的控制方式。

　　3、電機封閉式設計

　　壓縮機電機設置在壓縮機進氣口，采用制冷劑冷卻方式，配合獨特的進氣流道設計，保證電機充分冷卻。電機不對機房散發熱量，因此機房的通風無需考慮冷水機組的散熱量。

　　壓縮機的電機采用大容量設計，電機直接驅動轉子運行，效率非常高。

　　二、高效換熱技術

　　1、全降膜蒸發技術

　　行業首創全降膜式冷水機，同時制冷劑的充注量較傳統的蒸發器減少約40%。

　　運用噴淋降膜技術，制冷劑在高效換熱管表面形成液膜，從而膜態蒸發，大幅提升蒸發器換熱效率。

　　為避免分液不均勻，特有設計制冷劑分配器，避免局部干管。

　　2、新型冷凝器

　　采用雙面強化高效冷凝管，通過優化設計冷凝器內管束排布。

　　全新設計多重擾流過冷器，通過制冷劑的逆流過冷，保證過冷度5℃以上，使換熱性能更優，進步提高換熱效率。

　　三、精準冷量調節

　　機組采用電子膨脹閥和液位傳感器對蒸發器進行制冷劑控制，精準控制水溫。

　　電子膨脹閥采用國際知名品牌，響應速度快、調節迅速、能量調節范圍大。

　　四、油路系統技術

　　安億達的降膜式冷水機擁有技術**的油路控制系統，確保機組穩定運行。

　　供油

　　采用壓差式供油，無需外加油泵，壓縮機內各運動部件可維持**潤滑效果。

　　回油

　　機組采用獨特的油分離及回油系統，確保機組穩定運行。

　　**重油分壓縮機自帶三級油分離器，確保低帶油量。

　　第二重油分冷凝器內置高效油分離器，控制油分離效率在99.99%以上，使系統在部分負荷和滿負荷情況下均能夠正常回油，使系統可靠穩定的運行，提高了機組運行范圍。

　　雙重回油系統采用油分回油和文丘里引射回油，高壓氣體文丘里管引射回油，蒸發器不存油，安全可靠。

　　機組設有油加熱器，控制系統會根據機組狀態對潤滑油溫度進行預加熱，使油隨時保持**粘度，以保證**的潤滑特性。同時，外置油過濾器，更換方便。

　　五、微電腦控制系統

　　機組的微電腦控制系統具有先進的預估趨勢，遠程控制，自我診斷、調整，安全保護等功能。

　　負荷智能控制微電腦控制系統根據目標值與歷史同期負荷水平，預測實時負荷變化，對機組負荷進行前瞻性修正，避免機組水溫頻繁波動影響系統能耗，避免因調節滯后導致異常停機。

　　機組安全智能控制。控制系統會對機組各參數的變化趨勢進行監控，并隨時調整機組運行狀態，使機組運行在安全區間。

　　故障智能處理。當機組存在故障時，除執行相應的保護措施外，還會對故障瞬間的運行參數進行記錄，以便故障人工排查與處理。

　　機組采用高精度傳感器，配合**控制算法，對機組進行無偏差控制，使機組隨時保持**運行狀態。

　　適用各類節能應用

　　一、大溫差小流量系統

　　傳統空調系統的進出水溫差為5℃，大溫差小流量系統是通過增大進出水溫差(7～10℃)，降低水流量，從而降低水泵功率、冷卻塔功率，減少管路尺寸，達到降低系統整體能耗的效果。

　　大溫差小流量系統適用于各類常規項目，尤其是空調冷負荷增加的系統改造項目。

　　二、一次泵變流量系統

　　一次泵變流量系統中選擇可變流量運行的冷水機組，當機組運行時，蒸發器的供回水溫差基本恒定，蒸發側流量隨負荷側流量的變化而改變，從而達到按需求冷量供應，并使得降低水泵在部分負荷時的供水量成為可能，*終降低系統運行能耗。

　　一次泵變流量系統適用于空調冷負荷變化大，部分負荷期限長的項目。

 案列參數參考：