工作原理：
SL-Z50耐火材料快速分析儀以全差示光度法為基本原理，采取以微電流向左擴(kuò)展標(biāo)尺，以光電流向右擴(kuò)展標(biāo)尺，從而實(shí)現(xiàn)了大范圍的線性。有效的解決了傳統(tǒng)光度比色分析時(shí)，對(duì)高組份含量的分析會(huì)因偏離比爾定律而線性誤差大，對(duì)低含量元素分析靈敏度不足的問題。對(duì)元素的檢測(cè)上限可達(dá)99%以上，下限經(jīng)擴(kuò)展可達(dá)到0.001%，在這樣的大范圍下仍可保持良好的線性精度，獲得準(zhǔn)確客觀的分析結(jié)果。
儀器特點(diǎn)
1.SL-Z50耐火材料快速分析儀在設(shè)計(jì)上采用了有色光源、復(fù)合濾波片、合金密封固定波長(zhǎng)樣品室、高性能光電傳感器等技術(shù)措施，有效地排除了雜波干擾，設(shè)備各個(gè)檢測(cè)通道的單色性十分優(yōu)良，也為實(shí)現(xiàn)良好的大范圍的線性提供了保證。
2.具有六個(gè)高速測(cè)量通道，通道自動(dòng)吸排液，可實(shí)現(xiàn)多元素快速同步測(cè)量，更適用于對(duì)多個(gè)樣品的聯(lián)測(cè)（可以滿足10個(gè)樣品的連續(xù)測(cè)定），實(shí)驗(yàn)檢測(cè)快速便捷。儀器穩(wěn)定性好，重現(xiàn)性好，尤其適合現(xiàn)場(chǎng)快速分析。
3.取消機(jī)械調(diào)零裝置，計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)調(diào)節(jié)線性糾偏，設(shè)備集成度高，設(shè)計(jì)人性化，大幅的降低了設(shè)備的故障率，提高了儀器的穩(wěn)定性與使用壽命。
4.采用型傳感器技術(shù)與計(jì)算機(jī)信號(hào)處理系統(tǒng)，檢測(cè)精度更高，抗干擾能力強(qiáng)，適應(yīng)惡劣工作環(huán)境。
5.我公司還為該設(shè)備研究配套了穩(wěn)定可靠的系統(tǒng)化學(xué)分析流程。經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的顯色體系顯色穩(wěn)定，選擇性好，靈敏度高，排除了各元素之間的相互干擾，且操作簡(jiǎn)便。儀器操作經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可掌握，操作人員學(xué)習(xí)門檻低。
6.適用于各元素的氧化物，非氧化物和單質(zhì)成份的化學(xué)分析。
硅石是硅質(zhì)耐火材料的主要原料。硅石也稱石英巖，主要礦物是石英SiO2，其它礦物成分為雜質(zhì)。按硅石的組織結(jié)構(gòu)分類可以分為結(jié)晶硅石(再結(jié)晶石英巖)和膠結(jié)硅石(膠結(jié)石英巖)。
熔融石英是以石英玻璃為主要成分經(jīng)電熔而成的硅質(zhì)耐火原料。工業(yè)上用硅石制造熔融石英。熔融石英一般SiO2含量在99%以上，含少量Al2O3、Fe2O3、CaO、K2O、Na2O等雜質(zhì)。
二氧化硅微粉(簡(jiǎn)稱硅微粉)也稱SiO2粉塵、硅微粉、硅灰等，是冶煉鐵合金和金屬硅的副產(chǎn)品。二氧化硅微粉是一種松散團(tuán)聚在一起的球形無定形粉體，具有較小的粒徑(平均為0.1~0.5微米，比表面積15~30m2/g)，活性較大，能與水泥顆粒或氧化鎂顆粒反應(yīng)水化，提高混凝土和耐火材料的強(qiáng)度，特別是耐火澆注料的強(qiáng)度。
礬土是由三種鋁的氫氧化物以不同的比率組成的膠體混合物。根據(jù)其用途將其分為冶金級(jí)、化工級(jí)、耐火級(jí)、研磨級(jí)、水泥級(jí)等。被用于制造耐火材料，這種礬土被稱為耐火級(jí)礬土。而AL2O3/Fe2O3和AL2O3/SiO2比例適當(dāng)?shù)牡\土孰料，用于熔氧化鋁./Fe2O3和AL2O3/SiO2比例適當(dāng)?shù)牡\土熟料，用于熔氧化鋁。
分析儀分析允差說明：
分析誤差：該設(shè)備的分析誤差是參照GB/T4734陶瓷材料化學(xué)分析方法和GB/T6900耐火材料化學(xué)分析方法兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)誤差的要求而制定的。分析儀分析誤差要求達(dá)到或者優(yōu)于國(guó)標(biāo)方法中規(guī)定的允許誤差。兩個(gè)國(guó)家分析方法標(biāo)準(zhǔn)的允許誤差如下：
陶瓷材料的分析允許誤差GB／T4734
項(xiàng)目 | 含量范圍（%） | 允許誤差（%） |
SiO2 | ≤60 ＞60 | 0.30 0.40 |
Al2O3 | ≤20 ＞20 | 0.30 0.40 |
Fe2O3 | ≤0.50 0.51-1.0 1.1-2.0 | 0.05 0.10 0.15 |
TiO2 | ≤0.30 0.31-1.0 ＞1.10 | 0.05 0.10 0.15 |
CaO（MgO） | ≤0.10 0.11-1.0 ＞1.0 | 0.05 0.10 0.15 |
K2O（Na2O） | ≤1.0 1.1-5.0 5.1-10 ＞10 | 0.15 0.25 0.35 0.45 |
灼燒減量 | ≤1.0 1.1-5.0 ＞5.0 | 0.05 0.10 0.15 |
耐火材料的分析允許誤差GB／T6900
項(xiàng)目 | 含量范圍（%） | 允許誤差（%） |
SiO2 | 5.00-15.00 15.00-30.00 30.00-65.00 | 0.20 0.30 0.50 |
Al2O3 | 30.00-40.00 40.00-60.00 60.00-80.00 ＞80.00 | 0.50 0.60 0.70 0.80 |
Fe2O3 | 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00 | 0.10 0.15 0.20 |
TiO2 | 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00 | 0.10 0.15 0.20 |
CaO | ≤0.50 0.50-1.00 | 0.08 0.10 |
MgO | 0.05-0.10 0.10-0.50 0.50-1.00 1.00-2.00 | 0.02 0.05 0.10 0.15 |
K2O | ≤0.100 0.10-0.50 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00 | 0.02 0.06 0.10 0.20 0.30 |
Na2O | ≤0.100 0.10-0.50 0.50-1.00 1.00-2.00 | 0.02 0.06 0.10 0.20 |
灼燒減量 | ≤0.50 0.51-1.00 1.10-5.00 5.00-10.00 10.00-15.00 | 0.10 0.15 0.20 0.30 0.35
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