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各種軸加工,礦用潛水泵軸加工,定做軸加工
我公司軸加工工藝:
軸類零件加工中細長軸加工較困難,采用合理的加工路線輔以適當的工裝(如中心架),可以達到設計要求。軸加工主要以中心孔作定位基準,兩端外圓不能在一次裝夾中同時完成,精加工為保證徑向跳動要求通常采用兩頭頂上雞心夾的裝夾方法,高精度的配合面常用磨床完成。工藝路線為:(1)、粗車,分別鉆兩端中心孔,夾一頭頂一頭將外圓粗車成、留余量,轉入熱處理工序(如調質);(2)半精車,對熱處理后的軸一定要修復中心孔,夾一頭頂一頭進行半精車,留精車余量0.5-1mm,并完成軸上的螺紋、退刀槽等加工,注意車退刀槽切忌尖角造成應力集中,影響軸的強度;(3)、精加工,對于要求不高的零件采用兩頭頂上雞心夾,將配合部位外圓精車成;若配合面要求精度高、批量生產的軸,留磨加工余量0.3-0.6mm;(4)、銑鍵槽,注意保證對稱度;(5)、磨外圓,采用兩頭頂上雞心夾將配合面磨成。
據市場信息反映,多數質量問題都與制造不良有關,可見工藝的重要性不容勿視。水泵零件的制造工藝變化多,但通過研究分析仍有規可循。工藝制訂原則主要是:抓住關鍵——準確選擇基準;把握重點——采用合理工裝保證;決定方法——正確的工藝路線。依靠工藝人員的周密編制,結合操作者的現場經驗集思廣益,使水泵零件的制造達到設計要求,實現優質高產是完全可能的。
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