粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
·產量:
·裝機功率(kw):
·成品細度:
0.1um入料粒度(mm):
≤5工作原理:
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QM-2SP12行星式球磨機的用途:
行星式球磨機是混和、細磨、小樣制備、新產品研制和小批量生產高新技術材料的必備裝置。該產品體積小、功能全、效率高、噪聲低,是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取研究試樣(每次實驗可同時獲得四個樣品)的理想設備,配用真空球磨罐,可在真空狀態(tài)或惰性氣體保護狀態(tài)下磨制試樣。廣泛應用于地質、礦產、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保等部門。
行星式球磨機是在一轉盤上裝有四個球磨罐,當轉盤轉動時,球磨罐中心軸作行星運動,罐中磨球在高速運動中研磨和混和樣品。該產品能用干、濕兩種方法粉碎和混和粒度不同,材料各異的產品,研磨產品*小粒度可至0.1微米(即1.0×10-4mm)
QM-2SP12行星式球磨機的技術指標:
傳動方式:齒輪傳動
工作方式:兩個或四個球磨罐同時工作
**裝樣量:球磨罐容積的三分之二
進料粒度:土壤料≤10mm ,其他料≤3mm
出料粒度:*小可達0.1um
轉速比(公轉:自轉):1:2
轉速(自轉):2L:0~580轉/分
控制方式:變頻無級調速、程控控制,手動、自動定時正反轉,定時關機
**連續(xù)工作時間(滿負荷):72小時
QM-2SP12行星式球磨機的齒輪傳動的優(yōu)點:
一致性好 同樣的工藝條件,同樣的材料,四罐研磨的結果一致。
重復性好 同樣的工藝條件,同樣的材料,多次試驗的結果一致。
使用方便 無需更換行星輪皮帶,大大減輕了勞動強度。
齒輪傳動徹底解決了皮帶傳動中皮帶打滑、皮帶磨損所引起的一系列問題。
行星式球磨機的幾項主要考核指標:
1.轉速 轉速是行星式球磨機重要的一項指標。要使材料磨細、磨快,應選用合適的轉速。
2.**連續(xù)工作時間 用行星式球磨機制作亞微米或納米材料,往往需要設備滿負荷連續(xù)工作50小時以上,并力求工藝條件(如轉速)不發(fā)生變化。
3.一致性 對同一種材料、同一種工藝,要求兩罐或四罐磨出的結果完全一致,運用齒輪傳動完全能夠做到,而用皮帶傳動很難。
4.重復性 對同一種材料,同一種工藝,要求反復多次球磨的結果完全一致。運用齒輪傳動能做到,而用皮帶傳動無法實現(xiàn)。
5.噪音 在空載高速轉動狀態(tài)下,皮帶轉動的噪音為66dB,齒輪傳動的噪音為68dB,但在滿負荷工作狀態(tài)下,兩種傳動的噪音一樣,均為75dB。這主要是磨球材料相互撞擊、研磨發(fā)出的聲音。因為只有負載狀態(tài)下的噪音才有意義,所以,皮帶傳動和齒輪傳動的噪音效果是一樣的。
6.轉速比:公轉與自轉的轉速比是行星式球磨機一項技術性能指標,該參數(shù)與轉速大小,研磨時間等因素有著密切,復雜的關系。為了讓用戶在試驗中減少影響因素,簡化工藝條件,我廠技術人員在研制行星磨的過程中,經過大量反復的對比試驗,*后選定1:2(≤4L)和1:1.5(≥12L)為**轉速比(這與進口行星磨的轉速比基本相吻合)。為廣大用戶免去了在此工作中的試驗摸索,節(jié)約了大量的寶貴時間。
QM-2SP12行星式球磨機的特點:
采用齒輪傳動,確保試驗的一致性和重復性。
轉度快、能量大、效率高、粒度細。
一次實驗可同時獲得四種大小不同、材料各異的樣品。
變頻、程控無級調速,根據(jù)試驗結果選定理想轉速。
裝有定時關機、自動定時正、反轉裝置,根據(jù)需要可自由選擇,實用方便。
本機具有重心低、剛性好、結構緊湊、操作方便、安全可靠、噪聲低、無污染、損耗小等優(yōu)點。
QM-3SP12行星式球磨機的球磨罐配置:
球磨罐規(guī)格(ml):1000~3000
球磨罐數(shù)量(個/套):4
備注:可配1000-2000ml真空球磨罐
球磨罐的材質有:不銹鋼,高鋁陶瓷,瑪瑙,尼龍,聚四氟乙烯,聚氨酯,硬質合金,氧化鋯不銹鋼真空
行星式球磨機是在一轉盤上裝有四個球磨罐,當轉盤轉動時,球磨罐中心軸作行星運動,罐中磨球在高速運動中研磨和混和樣品。該產品能用干、濕兩種方法粉碎和混和粒度不同,材料各異的產品,研磨產品最小粒度可至0.1微米