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糖果生產廠通常實行倒班制，設備需要連續高強度運轉，能源成本過高已經成為困擾經營者的關鍵因素。作為一家專注于研磨與分散設備的制造商，耐馳能深切體會客戶需求，幾十年來竭盡所能提升設備的能源效率，近期，我們為知名糖果商August Storck提供了一批MasterRefiner，可以進一步提高效率和降低能耗。同時，我們的客戶將受益于其設備的較低能源成本，達到可持續的生產的目的。

耐馳MasterRefiner盤式研磨系統

例如，耐馳在MasterRefiner盤式研磨系統中使用IE5 SynRM電機，該磨機用于生產巧克力、餡料和其他糖果產品。這種類型的臥式盤式研磨機是經過驗證的、連續運行的實驗室和生產型設備，在食品和糖果行業通用。研磨系統在整個研磨腔中以非常高的強度激活研磨介質。用于將物料與研磨介質分離的高效分離系統確保了研磨機也可以穩定可靠地操作高粘度的產品，并實現了高產量的高效研磨。

使用ABB新一代電機進一步降低了MasterRefiner的能耗。其已經在知名糖果制造商的各種應用中使用了多年，并取得了巨大的成功。

測試顯示節能高達7%

自2023年以來，August Storck KG還使用了一臺配備75千瓦風冷IE5 SynRM電機的耐馳MasterRefiner。Storck以Toffife、Merci和Knoppers等品牌而聞名，是一家非常重視將其環境影響降至最低的家族企業。高效利用能源和減少溫室氣體排放是其可持續發展政策的核心原則。

為了直接比較使用IE5 SynRM電機和IE3感應電機的設備的能耗，在Storck現場對相同產品進行了一系列測試。結果表明，IE5 SynRM電機可實現節能3%-7%。

耐馳、ABB和Storck之間的密切合作，利用SynRM技術設計定制設備和系統，從而顯著提高了能源效率，降低了成本，減少了二氧化碳足跡。

小結

耐馳攪拌研磨機采用ABB新一代電機，在糖果產品的節能和可持續生產方面取得了重大進展，幫助糖果制造商在降低生產成本的同時實現能源目標。

這些結果在其他耐馳設備上也同樣具有參考價值，為行業應用提供了廣泛的可能性。