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超細粉碎技術是為適應現代技術要求而發展起來的一種新的粉碎技術，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉，由于顆粒向微細化發展，導致物料表面積和孔隙率大幅度的增加，因此超微粉體具有獨特的物理和化學性質，如良好的溶解性、分散性及吸附性等，在化工、食品、農藥、化妝品、染料、涂料、電子、航空航天等許多領域得到廣泛的應用。

隨著粉體加工技術需求的不斷提升，各設備生產企業都在加大研發力度，不斷完善設備在細粉碎工作時的粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調節控制技術，同時要求對細粉加工生產設備的環保低耗性能也進行針對性的改進，以求達到性能可與國外先進機種相媲美的高水平生產。

典型機械式粉碎機

宜興精新粉體設備科技有限公司是一家專業生產超細粉碎設備的老牌企業，成立于2007年，在粉體新材料加工設備的生產研發上有多年深厚的基礎，其特色產品是無污染自動化深加工裝備，涵蓋粗粉碎、中粉碎、超微粉碎、上下料、輸送、分級、分散、混和、球形化等等功能的加工工藝裝備，產品規格從實驗室的微型機、到數噸小時的大型裝備一應俱全。

超細粉碎設備按粉碎方式不同可分為干式和濕式2種，在工業上多用濕式方式，如濕式攪拌磨等，干式粉碎設備以氣流式粉碎機、高速機械沖擊磨、旋風自磨機等為主，也有干、濕兩用的介質攪拌磨、旋轉筒式磨、高壓射流粉碎機等。

常用超細粉碎設備特點

而當前，在粉體加工領域，尤其是新能源鋰電池相關材料、高新陶瓷原料、電子材料、高端非礦精細化工原料等高端應用領域，普遍存在兩大關鍵問題：一是很多高純新材料在經過傳統球磨、氣流粉碎、機械粉碎等處理過后純度直線下降，難以滿足高端行業需求；二是設備磨損引入雜質，同時也會縮短設備的使用壽命，提高加工成本。

雖然我國目前在濕法研磨上應用較為普遍，但濕法研磨之后需經過脫水、干燥、團聚、分散，一方面流程多周期長，另一方面這種工藝體系的污染性更強，無論是對粉體處理還是環保要求，都提高了加工成本。宜興精新正是順應技術發展趨勢，從干法研磨的技術路線，開發適用于不同行業的無污染深加工配套設備。

先進理念實現無污染

過去行業內做材料粉體加工，通常是先加工、后除雜質，而有些無磁性的雜質非常難去除，這樣會導致進入高純時代后材料的純度難以達到應用需求。宜興精新的無污染理念是從根源上消除雜質引入，依據原材料性質和需求來研發相應的深加工設備。

其核心是使用同材同質做成深加工裝備的過流元件。以同材同質為標準，例如用氧化硅、氮化硅、碳化硅進作為機器的配件，或者進一步的，做成全陶瓷。

GTJ系列?全陶瓷無污染流化床氣流粉碎機

而有些材料無法使用同材質做過流元件，那么就依據材料特性選擇不會與原材料發生化學反應的材料作為過流元件。目前應用于高端需求的陶瓷配件，性質穩定，耐磨性強，引入雜質量不超過50ppm甚至10ppm，可達成相對無污染。

無污染全流程配套裝備開發

要做到無污染深加工，并非一種設備就可以做到，而是需要整個流程的配合。目前除混合領域還無法做到完全無污染，其他流程均可提供各類需求的無污染設備，宜興精新正全力突破混合機械的技術難關，并申請專利，努力在全流程上實現無污染。

宜興精新所開發的配套設備，基本能滿足市場發展特種需求，可為客戶“量身定做”工程方案。

例如流化床氣流粉碎機可實現精細分級粉碎，加工后材料粒徑分布窄；機械式粉碎機系列滿足非過細需求下低能耗的加工；扁平式氣流粉碎機介于兩種需求之間，可靈活選擇；同時，宜興精新還專門開發了納米材料的專業研磨設備。

與此同時，與細粉碎設備配套的加料、粗粉碎設備等，可實現無污染、全目數、全型號規格等，還有專門開發的可單臺完成多系列、多品種和多規格的產品加工的柱式粉碎機，可滿足如鋰電行業大規模需求的超大型粉碎設備等，宜興精新始終立足于市場發展趨勢，適應市場需求來不斷完善產品系列。

宜興精新各類無污染加工設備

縱觀現代社會生產力的要求，我國材料細粉碎技術的總體發展趨勢是向著低成本、可控性強、分散性好、質量穩定、高純精細化、低耗環保等方向發展，對于粉體加工設備生產廠家而言無疑是面臨著更高的挑戰，行業始終在前進，宜興精新這類始終以技術突破創新、解決行業需求難題的領先設備開發商，正是新材料行業飛速發展的基石。