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國儀量子的掃描電鏡操作更人性化，更符合國內用戶的使用習慣。我們的使用體驗非常好，性能不比進口產品差。目前，這款電鏡每天使用時間都超過8小時。——安徽尚欣晶工新材料科技有限公司 副總經理 韓翠柳

在我國大力推動產業結構升級、關鍵材料國產化的背景下，安徽尚欣晶工新材料科技有限公司（以下簡稱“尚欣晶工”）憑借自主創新的脈沖通電加壓燒結（SPS）技術，在高端難熔金屬、特種硬質合金及先進功能復合材料等領域取得了突破性進展。公司通過采用國儀量子的場發射掃描電子顯微鏡，不斷提升產品研發和質量控制能力，為推動高端材料國產化貢獻力量。

創新技術驅動，助力新材料產業發展

尚欣晶工成立于2021年7月，是一家聚焦高端難熔金屬、特種硬質合金、先進復合（功能）材料，集研發、生產、銷售和SPS技術為一體的國家級高新技術企業。作為合肥工業大學科技成果轉化企業，尚欣晶工將科研成果轉化成可規模化生產的產線設備，建設并投產運行國內首條脈沖通電加壓燒結生產線，被評為“2023 年安徽省新材料產業十大標志性事件”。

脈沖通電加壓燒結（SPS）技術是一種先進的、具有較高技術難度的材料制備技術，也是尚欣晶工的核心競爭力之一。與傳統燒結方法相比，SPS具有溫度低、時間短、溫度分布更均勻等優勢，特別適用于難燒結材料的制備。公司不僅應用SPS技術開發出醫療CT機靶盤、光學鏡頭模具材料以及高導熱金剛石/銅復合材料等產品，還為科研院所和企業提供SPS燒結、方案設計、以及產品性能檢測等技術服務。

兩萬倍的質量把控——電鏡助力產品研發與質量控制

掃描電鏡在揭示材料組成與結構、測試性能指標、闡明機理方面發揮著不可替代的重要作用。尚欣晶工于2023年引入國儀量子的場發射電子顯微鏡SEM5000，服務產品研發與質量控制。

尚欣晶工副總經理韓翠柳博士表示：“我們的產品都是對標國際先進水平，需要從密度、硬度、物相、組織等各個方面確保其性能達標。掃描電鏡在我們的產品研發和質量控制中發揮了關鍵作用。”

尚欣晶工副總經理韓翠柳博士

“以公司生產的光學模具材料為例，這是一款不添加任何低熔點粘結相的純碳化鎢合金，主要應用于汽車、消費電子以及AR/VR領域的非球面鏡片模壓成型。該產品性能對標美日歐等國際第一梯隊的企業，對質量要求極高。因此，公司需要使用國儀量子的場發射電鏡，在20000倍高分辨率下觀察材料的晶粒尺寸、取向及孔洞的情況。只有在20000倍視野下不存在孔洞，或孔洞（小于）幾百納米，才能判定材料合格。此外，公司還會利用掃描電鏡檢測CT機靶盤的難熔金屬結合界面以及單晶材料的組織成分等。”如此嚴苛的檢測手段，才保障了高標準的產品品質，韓翠柳博士介紹。

尚欣晶工研發的光學模具材料

國產協同，推動高端材料和先進制造裝備的國產化 

作為一家源于合肥工業大學，由長江學者特聘教授牽頭設立的高新技術企業，尚欣晶工的博士、碩士等高層次研發人員占比超 30%，擁有完備的檢驗檢測設備和專業技術人員。

談及為何會選擇國儀量子的掃描電鏡，韓翠柳博士提到：“選擇國儀量子首先是通過業內口碑了解到其產品性能優異。同時,作為一家致力于進口替代的企業，我們也希望支持國產設備，為國產化事業貢獻力量。”

“國儀量子的掃描電鏡操作更人性化，更符合國內用戶的使用習慣。我們的使用體驗非常好，性能不比進口產品差。目前，這款電鏡每天使用時間都超過8小時。” 韓翠柳博士說。

高端材料產業是國民經濟建設和社會進步的物質基礎，國家近年來也高度重視提升新材料自主創新能力和產業競爭力。相信在以尚欣晶工為代表的高端創新材料廠商努力下，我國高端材料產業必將迎來全新時代。