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噴墨打印技術中三部分組成：噴墨打印機、打印墨水和噴墨打印接收介質。噴墨墨水影響噴墨打印圖像的色彩鮮艷性、耐水性、耐光性和保存特性，噴墨墨水是數字影像技術輸出的重要要素，對數碼影像輸出的硬拷貝的質量起著至關重要的作用。下面就對噴墨墨水做一個簡單的介紹。
一、噴墨墨水的制造方法及測試
噴墨墨水的配制最主要的是選擇好合適的溶劑（或分散劑）和著色劑（染料或顏料），再根據不同類型的墨水加入一定的添加劑。
1、染料型墨水的配制（水基墨水）
首先將染料充分溶解在去離子水中，然后依次加入水溶性及適當的添加劑、攪拌、靜置、過濾即可。
工藝過程：
（1）取89~90度去離子水，加入直接黑染料，攪拌1小時。
（2）按配方劑量依次加入多元醇、雜環化合物、芳香族羧酸、無氯酚鈉后，攪拌1小時。
（3）靜置4天即得。
2、顏料型墨水的配制
例一：為得到更優質的墨水，分散染料和顏料最好是超微細顆粒（納米級），這就要求用到粉碎、研磨步驟，例如球磨。其工藝過程可以是：
（1）混合各組分并加入一定量的水中，調節到研磨所必需的粘度；
（2）在常規研磨機中（如派勒砂磨機），反復研磨直至到達所需細度；
（3）轉移到混合器中，加水直至達到配方要求的水量；
（4）過濾。
碳黑15克，苯乙烯丙烯酸共聚物3克，三乙醇胺7克，水75克。
制備過程：
(1) 將碳黑與分散劑在分散介質中混合；
(2) 在液體壓力大于1×107kg/m.sec2下使得到的分散相通過小孔進入到分散小室內，在周圍液體的壓力小將顏料粒子粉碎；
(3) 離心過濾得顏料粒子大小均一的分散體系；
(4) 將分散液稀釋到所要求的濃度。
注：上述只是舉例，未必準確。
3、納米技術與墨水
染料組分易晶析,從而導致噴墨頭堵塞,造成不可修復的打印機故障。
運用納米超微技術粉碎，分散，乳化手段，將以高色素碳黑為主體組分，以化學試劑為輔助組分，以水為溶劑的合理配方，形成穩定的膠體分散體系---溶膠，墨水的平均粒徑為66納米，該墨水的特點：
（1）不堵頭；
（2）不褪色；
（3）不銦水；
（4）耐侯性強：零下20度凍后復原,墨水性能不變；
（5）適應性廣。
納米技術的工作原理是：將被加工物配成懸浮液，利用高壓泵（工作壓力為100公斤——1500公斤）加載于懸浮液加壓后以高速度分成兩股流進入或三片直徑為8公分的人造單晶金剛石片之間組成的各種通道中，相向對撞后分流流出。由于液體的流速很高，（壓力為700公斤，時速為300M/S）流體相向對撞時對界面產生約450兆帕的沖擊波，從而激勵金剛石晶片產生高頻超強超聲波場（生化學理論），使懸浮液中被加工物顆粒瞬間粉碎、分散、乳化、合成。
二、噴墨墨水的深入探討
在業內，噴墨打印機墨水的應用已經是十分普及，無論是國外進口兼容墨水及國產墨水，在生產、檢驗及應用方面十分廣泛，特別是質優價廉的國產墨水在各方面也趨于成熟。但是由于國內具有統一指導性的國家相關標準沒有出臺，因而，良莠不齊的產品對用戶的使用造成很大的不便。現結合相關的生產實踐經驗，對墨水從制造、檢測、應用等方面進行探討，總結出噴墨墨水解決方案，期望對耗材廠商及用戶具有一定的借鑒意義，以期獲得拋專引玉的作用。
1、生產控制解決方案
（1）研發設備
量子分析儀、分光光度計、色譜儀、超聲探測器、表面張力計、粘度儀、電導率儀、老化實驗機等。
（2）制造控制
色劑提純：色劑篩選，除鹽、精制、提純。
凈化設備：對水進行超細過濾、離子交換、電滲析、反滲透過濾。
墨水過濾：真空無塵納米過濾、模擬絮凝沉降過濾。
墨水處理：超聲波消泡，老化測試。
（3）品質控制
ISO9001國際質量體系控制等。
2、品質檢驗解決方案
（1）墨水測試pH值、粘度、表面張力、電導率、材料兼容性(塑料兼容性、海綿兼容性、黏合劑兼容性等)、墨水兼容性、揮發性、穩定性(色劑穩定性、耐候性等)、無毒性等方面測試。
（2）打印測試：色密度、流暢性、快干性、滲透性、分辨率、色彩過渡、色彩穩定性(耐曬、抗紫外線、防水、耐摩擦穩定性)等。
3、墨水應用解決方案
（1）耗材生產商配套、應用解決方案
（2）用戶應用解決方案
重點對墨水檢驗和應用方面進行探討；墨水應用解決方案：墨盒生產用墨水解決方案。
生產墨盒對墨水的要求：
a 墨水與各種墨盒物料的兼容匹配性 (塑料殼體、海綿、硅膠密封圈、過濾篩網、彈簧、鋼珠等)。
目前墨盒使用的海綿的成分大多是聚氨酯，要求墨水中的化學成分不與聚氨酯產生化學反應，可通過老化實驗來驗證長時間有無化學變化。對過濾網等不銹鋼物料在墨水中做浸泡實驗，可以通過控制墨水的電導率值來判斷，如果電導率過高就可能對不銹鋼產生鹽腐蝕或者產生電化學反應現象，導致對不銹鋼材料產生腐蝕，這說明墨水存在潛在的危害性。墨水中的溶劑和助劑是否對塑殼成分產生反應，(塑殼的成分包括PP、PS、ABS等)，對焊線的滲透性等。對其他物料也作相似的老化實驗，來驗證墨水與物料的相容性。老化實驗條件應該全面模擬各種耐侯條件(例如高、低溫，濕度、壓強、光照等)。
b 墨水打印流暢性(海綿、木棉芯)
墨水的打印流暢性主要影響因素有四點：墨水與海綿、木棉芯的兼容匹配性，這部分主要可以通過調整墨水的粘度或表面張力來改變，或者選用與墨水相適應的海綿及木棉芯;另外也可能是墨水穩定性不好，墨水產生絮凝沉淀，將過濾網或噴頭堵塞，造成打印不暢，這是因為墨水中的其他可溶性雜質產生電化學反應，形成凝聚，或者是墨水中的溶劑揮發性強，染料或顏料結晶析出造成的打印堵塞;另外兩種情況跟墨盒的結構、噴嘴處的儲墨腔及噴嘴結構有關，產生氣泡，導致下墨不暢(例如無海綿墨盒)，以及打印頭本身的老化程度有關，這里暫不陳訴。
三、噴墨墨水的應用領域及展望
噴墨墨水所包括的水性噴墨模式、溶劑型噴墨墨水和自外固化噴墨墨水的應用越來普及，領域月來越寬闊，并且在許多用途中還有專門開發的墨水類型。噴墨印刷將是今后發展最快的領域之一。噴墨技術用于印刷領域的優點首先是對于短期生產和可變數據的印刷的可操作性及低成本，其次噴墨印刷使無接觸印刷可以實現在各種材質上的印刷，比如不同種類的紙張、硬紙板，也可以在非吸收性材質如塑料等上進行印刷，第三生產優勢主要體現在無需制版，生產工藝簡化成本降低，此外噴墨印刷對墨水有較寬的選擇性，如水性噴墨墨水、溶劑型墨水等等。業內人士預測到2010年，數字印刷占所有印刷的比例將達到20%，其中噴墨印刷將占據極大份額。
噴墨印刷與傳統印刷技術的結合，使諸如照片、瓷磚印刷、短期紡織品、標簽、裝飾涂料和電器制造等的新用途的噴墨技術運用成為可能。寬幅噴墨成像是發展最快的噴墨技術之一，預計增長達到10%-20%。噴墨墨水應用的新領域主要是寬幅噴墨印刷。寬幅噴墨印刷正在廣泛應用于各種新用途中，因而噴墨墨水在寬幅打印市場中的增長是其它領域噴墨墨水增長的數倍。
平板技術與自外固化噴墨墨水技術的應用為噴墨技術應用領域的擴大提供了新的可能，環保、耐候耐久性能及在各類基材上印刷的可靠性，包括硬質材料上印刷的能力使得噴墨開發商看到了新的市場機會。
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